[实用新型]一种ABS塑料生产用造粒机

说明书

本实用新型公开了一种ABS塑料生产用造粒机，包括破碎装置、挤塑切割装置和净化装置，破碎装置的下方安装挤塑切割装置，挤塑切割装置的上端安装净化装置，安装了破碎装置，先利用碾压辊对塑料进行破碎，增大每片塑料与熔化装置的接触面积，达到加快熔化塑料的目的，提高了工作效率，在筒体里设置电加热丝层，对破碎塑料进行加热熔化，利用螺杆和绞盘对塑料进行向前运动运输通向挤出模头的挤塑管道，不仅优化了装置的结构，缩小占地面积，还在运输过程中加大塑料的接触面积，保证塑料熔化充分，边运动输送边熔化，防止流体塑料在筒体内结块；该ABS塑料生产用造粒机，结构简单、工作效率高、绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种ABS塑料生产用造粒机。

背景技术

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事，据悉，利用废旧塑料，与加工原料相比可节约大量能源，也可节约很多的加工费用。

然而现在市场上一般的塑料造粒机的挤出摸头上的滤网需要更换时，都要进行停机操作，这样就降低了生产效率，且更换不放便。在塑料造粒机的工作过程中，还会产生废气，不仅污染环境，还对操作工的工作环境产生了恶劣影响。故，一种ABS塑料生产用造粒机诞生了。

为了提高工作效率，避免生产中的废气对环境产生污染，本实用新型通过安装破碎装置和净化装置，利用挤塑管道挤压切割造粒来实现目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS塑料生产用造粒机，通过安装破碎装置和净化装置，利用挤塑管道挤压切割造粒，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS塑料生产用造粒机，包括破碎装置、挤塑切割装置和净化装置，破碎装置的下方安装挤塑切割装置，挤塑切割装置的上端安装净化装置，所述破碎装置包括机体、进料斗、插板阀、支撑柱、万向轮、碾压辊、加强块、连接杆、轴承、从动轮、驱动机构和卸料斜板，机体的上端安装进料斗，进料斗的下部设置插板阀，底部四角处分别固定连接支撑柱，支撑柱下端安装万向轮，碾压辊两侧均固定连接加强块，加强块的外侧分别固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端分别套接于机体两侧嵌合的轴承，且其中一侧的连接杆延伸至机体的外部，末端固定连接从动轮，从动轮套接驱动机构，卸料斜板安装于碾压辊的下方，下端安装挤塑切割装置；

所述挤塑切割装置包括筒体、进料口、安装板A、电动箱、螺杆、绞盘、挤出模头、L型支架、液压伸缩杆和切割刀头，筒体上端一侧设置进料口，底部两端分别安装支撑柱，支撑柱的下端固定连接万向轮，筒体的一侧焊接安装板A，安装板A的上端安装电动箱，电动箱连接螺杆的一端，螺杆的另一端贯穿筒体侧壁延伸至筒体的内部，且外壁上固定连接绞盘，筒体的另一侧固定连接挤出模头，挤出模头的上端安装L型支架，L型支架的下端焊接液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端固定连接切割刀头，筒体上端安装净化装置；

所述净化装置包括碱水箱、出气管、注水管、导管A、抽风机和导管B，碱水箱的上端依次安装出气管和注水管，内部靠近底部设置导管A，导管A的一端贯穿箱壁延伸至碱水箱的外部，末端固定连接抽风机的一端，抽风机的另一端固定连接导管B的一端，导管B的另一端贯穿筒体并延伸至内部。

优选的，所述驱动机构包括梯形支撑架、安装板B、驱动电机、传动螺杆、传动轮和传动皮带，梯形支撑架焊接于从动轮一侧的机体的外壁上，上端固定连接安装板B，安装板B的上端安装驱动电机，驱动电机固定连接传动螺杆的一端，传动螺杆的另一端的外壁上套接传动轮，传动轮通过传动皮带与从动轮套接。

优选的，所述筒体包括内衬板、电加热丝层和外壳，内衬板的外壁贴合设置电加热丝层电加热丝层的外侧套接外壳。

优选的，所述电动箱与螺杆的传动方式与驱动机构和从动轮的传动方式保持一致。