[实用新型]一种便于对异形玻璃进行夹持的磨边机用固定机构

说明书

本实用新型公开了一种便于对异形玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，包括底座、操作杆、第一电动气缸和第二夹持板主体，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述限位杆的外侧开设有第一滑槽，所述操作杆的外侧固定有安装块，所述第一凹槽内部的底部轴承安装有支撑杆，所述底座顶部的两侧安装有支撑板，所述第一安装板底部的中间位置处固定有固定环，所述转动杆的外侧开设有第五凹槽。该便于对异形玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，可以通过调整夹持臂的位置对一些异形玻璃的几个主要方位进行夹持，使得夹持更加牢固，以及在需要对不处于正面的毛边进行打磨时，可以通过转动将需要打磨的边转动至正面。

技术领域

本实用新型涉及磨边机技术领域，具体为一种便于对异形玻璃进行夹持的磨边机用固定机构。

背景技术

玻璃在实际使用的过程中，往往需要根据实际使用的尺寸进行切割，而切割后很容易出现毛边的现象，需要利用磨边机将玻璃的毛边进行打磨，在打磨的过程中，就需要用到对玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，然而现有对玻璃进行夹持的磨边机用固定机构存在以下问题：

1.现有的对玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，由于其夹持臂的位置是固定的，因此无法对一些异形玻璃的主要方位进行夹持固定，造成夹持的不够牢固；

2.现有的对玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，在需要对玻璃不是正对面的毛边进行打磨时，需要操作人员转换方位对其进行打磨，或者重新对玻璃进行夹持，较为麻烦。

针对上述问题，急需在现有的对玻璃进行夹持的磨边机用固定机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对异形玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，以解决上述背景技术提出现有的对玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，无法对一些异形玻璃的主要方位进行夹持固定，造成夹持的不够牢固的问题，以及在对不是正面的毛边进行打磨时需要操作人员转换方位或者重新对玻璃进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对异形玻璃进行夹持的磨边机用固定机构，包括底座、操作杆、第一电动气缸和第二夹持板主体，所述底座的顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的边侧设置有第二凹槽，并且第二凹槽的内部固定有固定轴，而且固定轴的外侧安装有限位杆，所述限位杆的外侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有第一滑块，并且第一滑块的顶部安装有操作杆，而且操作杆贯穿底座，所述操作杆的外侧固定有安装块，且安装块的顶部安装有第一弹簧，并且第一弹簧远离安装块的一端与底座连接，所述第一凹槽内部的底部轴承安装有支撑杆，且支撑杆的外侧设置有限位盘，并且限位盘顶部的边缘处开设有第三凹槽，而且支撑杆远离底座的一端固定有放置盘，所述底座顶部的两侧安装有支撑板，且支撑板的顶部连接有第一安装板，所述第一安装板底部的中间位置处固定有固定环，且固定环的内侧开设有第四凹槽，并且第一安装板的内部设置有转动杆，所述转动杆的外侧开设有第五凹槽，且第五凹槽的内部安装有第二弹簧，并且第二弹簧远离第五凹槽的一端连接有第一限位块，所述转动杆远离第一安装板的一端固定有第二安装板，且第二安装板底部的中间位置处连接有第一电动气缸，并且第一电动气缸的输出端设置有第一夹持板主体，所述第二安装板底部的两侧开设有第二滑槽，且第二滑槽边侧的第二安装板上设置有第六凹槽，并且第六凹槽内部的两侧开设有第七凹槽，所述第二滑槽的内部安装有第二滑块，且第二滑块的底部连接有第二电动气缸，并且第二电动气缸的输出端设置有第二夹持板主体，所述第二滑块的边侧固定有L形杆，且L形杆的两侧开设有第八凹槽，并且第八凹槽的内部安装有第三弹簧，而且第三弹簧远离第八凹槽的一端连接有第二限位块。

优选的，所述限位杆套设于固定轴的外侧，且限位杆与固定轴组成相对转动结构。

优选的，所述操作杆与第一滑块为铰接，且操作杆与底座组成相对滑动结构。

优选的，所述转动杆的中心轴线与第一安装板的横向中心轴线相互垂直，且转动杆与第一安装板组成相对转动结构。