[实用新型]一种新型催化剂性能测试装置

说明书

本实用新型涉及催化剂性能测试设备技术领域，且公开了一种新型催化剂性能测试装置，包括反应炉，所述反应炉内腔的中部固定安装有催化剂固定床，所述反应炉的顶面左侧固定连通有进烟管，所述进烟管竖直段的内部固定连接有横板，所述进烟管水平段的左侧固定安装有排出控制阀。该新型催化剂性能测试装置采用定温检测的方式，避免了由于烟气温度不同引起的催化剂催化结果不一致的现象，可使催化剂在不同环境下的检测结果更为标准化，而且可得到混合比不同的催化结果，能够更全面的获取催化剂的催化性能，是催化剂性能测试装置方面的创新。

技术领域

本实用新型涉及催化剂性能测试设备技术领域，具体为一种新型催化剂性能测试装置。

背景技术

催化剂性能测试装置，是指获取安装在主体烟道系统中的一股烟气，将引入的烟气通入催化剂反应炉，并同时向反应炉中通入还原剂液氨，通过检测催化剂催化作用后产生的烟气，分析烟气中各类气体浓度，判断催化剂的催化性能。

现有的催化剂性能测试装置，是直接从主体烟道引出的烟气，而烟气具有较高的温度，由于还原剂液氨的还原作用受温度影响大，较高温度减小液氨的还原作用，当采用具有较高温度的烟气进行催化检测时，催化效果差，影响了对催化剂实际催化作用的检测，催化剂检测结果存在偏差。

此外，现有的催化剂性能测试装置，在实际催化反应时，由于烟气和还原剂液氨的浓度比例不可调控，仅能通过改变进烟管道和进氨管道的直径改变混合浓度，而还原剂和烟气的混合浓度不同，同样影响到催化反应的结果，无法检测出催化剂的实际催化性能，使用时检测效果差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型催化剂性能测试装置，具备烟气指定低温催化以及不同浓度混合比催化结果的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型催化剂性能测试装置，包括反应炉，所述反应炉内腔的中部固定安装有催化剂固定床，所述反应炉的顶面左侧固定连通有进烟管，所述进烟管竖直段的内部固定连接有横板，所述进烟管水平段的左侧固定安装有排出控制阀，所述进烟管水平段的底面固定连接有温度计，所述进烟管的左端固定连通有冷却器，所述冷却器的右端固定连通有入烟管，所述入烟管的中部固定安装有进入控制阀，所述反应炉顶面的右侧固定连通有进氨管，所述进氨管的右侧内壁活动套接有转动杆，所述转动杆的左端穿过进氨管并延伸至进氨管的内部且固定连接有挡板，所述进氨管的右侧面固定连接有密封件，所述转动杆的右端穿过进氨管和密封件并延伸至密封件的外部，所述转动杆的内部固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有卡紧杆，所述卡紧杆的外表面与转动杆套接，所述反应炉的底端固定连通有出烟管，所述出烟管的右端固定连通有检测箱，所述检测箱的顶部固定连接有检测杆，所述检测杆的顶端固定连接有检测器，所述检测杆的底端穿过检测箱并延伸至检测箱的内部，所述检测箱的右侧固定连通有排烟管。

优选的，所述密封件的右侧面的中部开设有通孔，所述密封件的右侧面开设有位于通孔四周的卡紧孔，所述卡紧孔的数量为四个。

优选的，所述转动杆的侧面开设有套孔，所述套孔的宽度大于卡紧杆的直径，所述卡紧杆的直径小于卡紧孔的直径。

优选的，所述挡板的形状为半圆形，所述挡板的直径小于进氨管的直径。

优选的，所述进烟管与进氨管的大小形状均相同，且进烟管与进氨管对称分布在反应炉的顶部。

优选的，所述冷却器顶面的左侧固定连通有进水口，所述冷却器底面的右侧固定连通有出水口。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：