[实用新型]一种防止螺钉断裂的螺杆半环结构

说明书

本实用新型公开一种注塑机螺杆上使用的防止螺钉断裂的螺杆半环结构，包括螺杆、传动轴，螺杆伸入传动轴的内孔作定位配合，相互间通过平键作径向定位，螺杆的外端面贴合压紧在传动轴的内孔端面，螺杆上设有环槽，环槽外相对设置的两个半环压住环槽端面，若干螺钉穿过两半环将两半环固定在传动轴端面上，半环端面与传动轴端面之间留有间隙一，半环在其轴线方向上为凸台结构，两半环凸起部分的外圆柱上设有套环，若干螺钉穿过套环、两半环将套环和两半环固定在传动轴端面上。本实用新型提供的防止螺钉断裂的螺杆半环结构，能有效防止螺钉的断裂，保证注塑机正常的生产工作，其结构简单、安装方便、成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，具体是注塑机螺杆上使用的防止螺钉断裂的螺杆半环结构。

背景技术

在注塑机设备中，螺杆紧固连接的可靠性、稳定性、便捷性，是衡量注塑机品质的重要标志。在现有的半环紧固连接结构中，如图1/2所示，A为螺杆、B为半环、C为传动轴，半环B为对开分离式的非整体结构，安装完毕后在螺钉预紧力的作用下，半环B的右端面与传动轴C的左端面之间的设计预留间隙T1被部分压平，使这个两个端面在靠近外圆周侧的局部部位贴合，在靠近内圆周侧的部位张开更大的间隙，半环B呈倾斜状态，致使螺钉受到径向剪切力而容易断裂，经常需要更换新的螺钉，明显地常规的普通螺钉是不能承受剪切力的，这一问题成为使用者对注塑机的一大诟病，严重影响机器的正常生产，降低注塑机品质。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种防止螺钉断裂的螺杆半环结构,能有效防止螺钉的断裂，保证注塑机正常的生产工作，其结构简单、安装方便、成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防止螺钉断裂的螺杆半环结构，包括螺杆、传动轴，螺杆伸入传动轴的内孔作定位配合，相互间通过平键作径向定位，螺杆的外端面贴合压紧在传动轴的内孔端面，螺杆上设有环槽，环槽外相对设置的两个半环压住环槽端面，若干螺钉穿过两半环将两半环固定在传动轴端面上，半环端面与传动轴端面之间留有间隙一，半环在其轴线方向上为凸台结构，两半环凸起部分的外圆柱上设有套环，若干螺钉穿过套环、两半环将套环和两半环固定在传动轴端面上。

上述的螺杆半环结构，套环为一个整体的圆环零件，其内孔与半环凸起部分外圆套合，且端面与半环的端面压紧，可保证半环的内孔与螺杆的环槽外圆紧密贴合，保证半环的端面与传动轴的端面平行、不歪斜，在实际工作状态下，半环的端面与传动轴的端面之间的实际间隙与理论设计间隙保持一致。

进一步螺杆靠近传动轴侧的环槽端设有凸起台阶，相应的传动轴内孔外侧设有与凸起台阶相配合的台阶孔，台阶孔的内端面与凸起台阶的侧端面留有间隙二。传动轴上凸起台阶增强了传动轴的强度；间隙二的设置保证螺杆的外端面贴合压紧在传动轴的内孔端面，使二者可同步转动传递转矩。

进一步螺杆头部为锥形，传动轴内孔底部与螺杆锥形头部配合处设有间隙三。螺杆锥形的头部便于安装于传动轴的内孔内，间隙三有利于减小旋转过程中传动轴内孔底部的应力集中。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、半环不发生歪斜，螺钉不会弯曲变形，不会受到侧向剪切力，不易断裂；

2、结构非常简单，原有安装方式不变，不会增加装配难度及维修难度，用极少的成本来有效防止安装螺钉断裂。

附图说明

图1是螺杆半环结构在注塑机设备中的使用状态示意图；

图2是现有技术结构的剖面示意图；

图3是本实用新型的立体结构零件分解示意图；

图4是本实用新型的剖面结构示意图。