[实用新型]一种用于热墩机冲压处的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于热墩机冲压处的下料装置，包括热墩机本体，所述热墩机本体上端设有工件旋转机构，所述工件旋转机构侧表面设有工件夹取机构。本实用新型的有益效果是，可以快速的将冲压件从冲压下模中取出，达到节省劳动力减小制作成本的效果，通过利用冲压上模的上升产生的动力，最大化的节省外接用电器。

技术领域

本实用新型涉及热墩机冲压下料技术领域，更具体的说，涉及一种用于热墩机冲压处的下料装置。

背景技术

热墩机与冷镦机的工作原理相同，都是通过冲压的形式对工件进行压型，热墩机只不过是工件的加工工艺多了加热步骤，通过加热的方式提高了工件的强度。

在实际工作过程，小型工件进行热墩的时候，一般需要四个步骤即可完成热墩工艺，分别是超音频加热、人工上料、冲压、人工下料，其中冲压步骤由机器完成，其他步骤需要手动完成，为了提高生产效率，一般都需要两个人进行工作，一人进行超音频加热，一人进行上料、下料，此方式需要的劳动力较多，加大了制作成本。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于热墩机冲压处的下料装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于热墩机冲压处的下料装置，包括热墩机本体，所述热墩机本体上端设有工件旋转机构，所述工件旋转机构侧表面设有工件夹取机构；

所述工件旋转机构包括热墩机本体上端的冲压上模，冲压上模侧表面安装有支撑架，支撑架下表面安装有伺服电机，伺服电机与支撑架固定连接且旋转端向下，伺服电机旋转端安装有摆动杆，摆动杆一端与伺服电机固定连接；

所述工件夹取机构包括摆动杆侧表面一端固定块，摆动杆侧表面开有滑槽，滑槽内表面安装有滑动块，滑动块与滑槽滑动连接，滑动块侧表面安装有移动块，移动块与滑动块之间安装有三角筋板，滑槽一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与摆动杆固定连接，电动伸缩杆伸缩端与移动块固定连接。

进一步的，所述摆动杆一端安装有配重块。

进一步的，所述热墩机本体下端安装有冲压工作台，冲压工作台上表面安装有冲压下模。

进一步的，所述移动块与固定块对立的侧表面安装有防滑齿。

进一步的，所述冲压下模上端安装有冲压件。

本实用新型的有益效果是：可以快速的将冲压件从冲压下模中取出，达到节省劳动力减小制作成本的效果，通过利用冲压上模的上升产生的动力，最大化的节省外接用电器。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于热墩机冲压处的下料装置的结构示意图；

图2是工件夹取机构的示意图；

图3是摆动杆剖切的示意图；

图4是工件旋转机构的示意图；

图中，1、热墩机本体；2、冲压上模；3、支撑架；4、伺服电机；5、摆动杆；6、固定块；7、滑槽；8、滑动块；9、移动块；10、三角筋板；11、电动伸缩杆；12、配重块；13、冲压工作台；14、冲压下模；15、防滑齿；16、冲压件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种用于热墩机冲压处的下料装置，包括热墩机本体1，热墩机本体1上端设有工件旋转机构，工件旋转机构侧表面设有工件夹取机构；

工件旋转机构包括热墩机本体1上端的冲压上模2，冲压上模2侧表面安装有支撑架3，支撑架3下表面安装有伺服电机4，伺服电机4与支撑架3固定连接且旋转端向下，伺服电机4旋转端安装有摆动杆5，摆动杆5一端与伺服电机4固定连接；