[实用新型]一种具有叠片式火孔结构的平面型燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种具有叠片式火孔结构的平面型燃烧器，该平面型燃烧器包括燃烧器支架、调风组件、叠片式火孔组件，所述调风组件设置在所述燃烧器支架上的火孔腔室内，且与所述燃烧器支架配合连接，所述叠片式火孔组件内置于所述调风组件中，且与所述调风组件固定连接。通过采用本实用新型结构的燃烧器，能够有效的提升燃气燃烧器的使用寿命，改善长期燃烧后废气排放恶化的问题，同时也能够有效的扩大燃气燃烧器的稳定燃烧区间，降低燃气燃烧器回火和离焰的几率，并且也使安装该火孔组件的燃气燃烧器的燃气具产品更加环保；此外还避免了长期燃烧后存在升华的物理现象，从而导致火孔越来越大、燃烧器燃烧变差和废弃物排放增加的问题。

技术领域

本实用新型属于燃气燃烧器技术领域，具体涉及一种具有叠片式火孔结构的平面型燃烧器。

背景技术

全预混燃烧器作为全预混冷凝壁挂炉的核心零部件，其主要的作用就是确保燃气完全燃烧，降低燃气燃烧后的污染物排放；现有行业配合铸硅铝冷凝换热器普遍配置平面或凸面全预混燃烧器，其火孔普遍采用钣金冲孔、金属纤维或陶瓷孔等结构，钣金冲孔成本较低，但存在长期使用后因火孔变大，燃烧变差的普遍问题，其根本问题就是现有燃气燃烧器采用薄板冲孔，薄板在长期燃烧后存在升华的物理现象，导致火孔越来越大，燃烧变差，废弃物排放增加，如果加大钣金厚度，又会明显提高加工难度和制造成本；金属纤维燃烧器虽然解决了小伙稳定性的问题，但也存在长期燃烧纤维断裂变短，燃烧状况变差甚至堵塞火孔的情况，造成长期使用后燃烧变差，排放恶化的情况；陶瓷孔燃烧器本身强度较差，在运输和安装过程中容易出现磕碰造成零件缺陷，报废率较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种具有叠片式火孔结构的平面型燃烧器，解决了现有燃烧器中火孔结构，长期燃烧后存在升华的物理现象，导致火孔越来越大、燃烧器燃烧变差和废弃物排放增加的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有叠片式火孔结构的平面型燃烧器，该平面型燃烧器包括燃烧器支架、调风组件、叠片式火孔组件，所述调风组件设置在所述燃烧器支架上的火孔腔室内，且与所述燃烧器支架配合连接，所述叠片式火孔组件内置于所述调风组件中，且与所述调风组件固定连接。

优选地，所述调风组件为一用于容纳所述叠片式火孔组件的凹形盘，所述凹形盘的底部设置有调风孔。

优选地，所述燃烧器支架上的火孔腔室侧壁的顶部水平向内延伸设置有凸缘，所述叠片式火孔组件的上表面和凹形盘的上端面均与所述凸缘相抵接。

优选地，所述叠片式火孔组件包括若干个互相叠摞设置的叠片，每个所述叠片的正面均设置有朝向一致的若干个凸起部，每个所述叠片的背面与所述凸起部相对应的位置处均设置有内凹部，且相邻所述叠片上设置的所述凸起部与所述内凹部互相配合形成火孔通道。

优选地，所述火孔通道的设置方向与所述调风孔的开设方向相垂直。

优选地，若干个所述凸起部沿所述叠片的长边方向均匀的设置成至少两行。

优选地，所述两行中，其中一行中所述的凸起部与另一行中所述的凸起部互相错位设置。

优选地，所述叠片上设置的每个凸起部的形状与其相对应的内凹部的形状相同。

优选地，该叠片式火孔组件还包括用于与燃烧器连接的固定组件，所述若干个互相叠摞设置的叠片沿其长边方向的两端通过固定组件固定连接。

优选地，所述凹形盘的侧壁上与所述固定组件相对应的位置处设置有与所述固定组件相匹配的固定孔，所述固定组件穿过所述固定孔用于将所述叠片式火孔组件固定在所述凹形盘内。