[实用新型]低温逆流浓缩器

说明书

本实用新型公开了低温逆流浓缩器，其特征在于：包括二级冷凝器，二级冷凝器设有出口连通冷却器，冷却器设于一级冷凝器内，冷却器设有出口连通进料调节阀，进料调节阀设有出口连通蒸发器，蒸发器设有进出口连通加热器的进出口，蒸发器的顶部设有气相出口连通除沫器，除沫器设有出口连通气液分离器，气液分离器设有出口连通一级冷凝器，一级冷凝器设有出口连通二级冷凝器，一级、二级冷凝器的底部设有集液罐。本实用新型具有能耗小、运行稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及中药行业的浓缩装置，特别涉及一种低温逆流浓缩器。

背景技术

目前国内中药设备制造行业，设计的中药浓缩器采用单效、双效的冷却水冷却、蒸汽加热浓缩的组合形式，这种浓缩器冷却水耗水量大，物料无法得到预热（或者预热需要蒸汽加热），蒸汽耗量大，常温物料或者低温物料在浓缩时物料温差大，进料过程存在瞬间降低蒸发量和真空度的过程等，使得浓缩设备能耗大和运行不稳定，成为困扰制药企业的难题。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能耗小、运行稳定的低温逆流浓缩器。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

低温逆流浓缩器，其特征在于：包括二级冷凝器，二级冷凝器设有出口连通冷却器，冷却器设于一级冷凝器内，冷却器设有出口连通进料调节阀，进料调节阀设有出口连通蒸发器，蒸发器设有进出口连通加热器的进出口，蒸发器的顶部设有气相出口连通除沫器，除沫器设有出口连通气液分离器，气液分离器设有出口连通一级冷凝器，一级冷凝器设有出口连通二级冷凝器，一级、二级冷凝器的底部设有集液罐。

所述冷却器为盘管式冷却器。

所述加热器、一级冷凝器采用列管式换热器。

上述技术方案的低温逆流浓缩器，包括加热器、蒸发器、气液分离器、一级冷凝器、冷却器、二级冷凝器及阀门等，加热器采用了列管式换热器，换热管的直径为DN32，管径壁为45，上下管板结构，浓缩液在管内流速要≥3m/s，管内采购了内镜面管，使物料不易沾壁，加热器进入蒸发器的浓缩液以切线旋风微上升式进入，这样可以很好的进行在蒸发器的壁面进行气液离心式的分离，因为在上面抽真空力的影响下，气体会迎着蒸发器的壁面不断的旋转式上升，液相会受离心力的作用下不断的下降，从而形成了很好的气液分离；二次蒸汽上升后经除沫、气液分离后进入一级冷凝器，对于低温物料，一级冷凝器采用冷却水冷却，一级冷凝器采用了列管式换热器，采用双管层结构，管层通冷却水，壳层通二次蒸汽，二次蒸汽在一级已经冷凝的物料再通过盘管式冷却器冷却，冷却器管内通低温物料，盘管外层通二次蒸汽冷凝液，一级冷凝器未冷却的蒸汽进入二级冷凝器壳体进行冷却，二级冷凝器的管层通低温物料，低温物料的物料是经二级冷凝器进盘管式冷却器再进入蒸发器内，低温物料是逐步的受二次蒸汽的余热进行受热，从而实现了二次蒸汽的热量的吸收，同时二次蒸汽的热量被低温物料吸收热量后就可以是低温收集，同时也提高了整体的真空度后真空泵的抽气量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的低温逆流浓缩器，包括二级冷凝器7，二级冷凝器7设有出口连通冷却器4，冷却器4设于一级冷凝器9内，冷却器4为盘管式冷却器，冷却器4设有出口连通进料调节阀3，进料调节阀3设有出口连通蒸发器2，蒸发器2设有进出口连通加热器1的进出口，蒸发器2的顶部设有气相出口连通除沫器11，除沫器11设有出口连通气液分离器10，气液分离器10设有出口连通一级冷凝器9，一级冷凝器9设有出口并通过二次蒸汽管8连通二级冷凝器7，一级冷凝器9、二级冷凝器7的底部设有集液罐5，加热器1、一级冷凝器9采用列管式换热器，上述的所有设备整体安装于机架6上。