[实用新型]一种用于软磁铁芯浇注的工装

说明书

本实用新型的一种用于软磁铁芯浇注的工装，包括安装板、安装架和支撑板，支撑板上设有呈弧形的支撑槽，支撑板均匀间隔装设在安装板上，安装架装设在安装板上，安装架上装设有驱动缸，驱动缸的伸缩杆上装设有压紧板，压紧板上装设有压紧条，压紧条与支撑槽的内缘面滑动式相连。本实用新型在安装板上装设多个支撑板，使得第一个支撑板与最后一个支撑板之间的间距大于软磁铁芯的长度，并在支撑板上的支撑槽内装设定位挡板，利用驱动缸带动压紧板上压紧条相对定位挡板的运动，以实现对软磁铁芯的压紧定位。本实用新型支撑槽的弧度与待加工成型的软磁铁芯的弧度相同，故在加工和定位过程中，可实现对磁片快速压紧成型，加工效率高，操作方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及软磁铁芯加工辅助工装技术领域，更具体地，涉及一种用于软磁铁芯浇注的工装。

背景技术

Tesla变压器型脉冲功率源主要特征是Tesla变压器与脉冲形成线一体化构建：Tesla变压器的初级线圈和次级线圈均嵌入同轴脉冲形成线内部，介于内、外开路磁芯之间。内、外磁芯分别与同轴脉冲形成线内、外筒可靠电接触。

Tesla变压器型脉冲功率源工作中，主开关闭合后，电压波沿脉冲形成线传播。此时，初级线圈与内、外磁芯构成电容分压器，初级线圈上感应出脉冲电压。

在Tesla变压器中外磁芯是其重要的零部件，其结构的好坏对Tesla变压器的性能有着直接影响，目前Tesla变压器的外磁芯其内径在560mm，外径在600mm，长度2.5m，为了保证其性能要求，通常采用将软磁芯叠片形成圆柱状的磁芯，然后通过机械车削加工，以满足生产要求。虽然，这种加工工艺在一定程度上可以满足实际生产要求，但是，由于外磁芯的长度较长，在加工过程中会导致其直线度难以保证，造成机械车削加工困难的问题，导致加工成本上升。

针对上述的问题，我公司发明了一种通过拼接的方式加工成型的磁芯，以解决磁芯加工成本高的问题。在拼接过程中由于磁片过多，为了保证精度，通常将磁片叠加形成一个小单元，再通过小单元的拼接形成软磁铁芯，并对软磁铁芯进行夹紧浇筑，形成一个单体，从而实现其模块化生产。在实际加工过程中，由于对软磁铁芯的直线度和精度的要求，通常需要对软磁铁芯进行刷胶处理，因此，急需发明一种工装，以提高软磁铁芯的浇筑的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作简单且加工精度高、效率快的用于软磁铁芯浇注的工装，以解决上现有软磁铁芯浇注操作困难、加工效率低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于软磁铁芯浇注的工装，包括连接杆和多个夹紧单体，所述夹紧单体包括上模、下模和挡块，所述上模设有凸起，所述下模上设有凹槽，所述挡块装设在所述凹槽内的两侧，所述凸起与两个所述挡块之间的宽度适配，所述下模上还设有连接孔，多个所述夹紧单体间隔平行设置，所述连接杆穿设在所述连接孔内，所述上模与所述下模可拆卸式相连。

在上述方案基础上优选，所述上模与所述下模通过连接螺杆相连。

在上述方案基础上优选，所述上模上设有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述凸起向所述下模方向延伸。

在上述方案基础上优选，所述下模上设有第二调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述凹槽向所述上模方向延伸。

在上述方案基础上优选，所述夹紧单体至少为三个，且其中一端的所述夹紧单体上装设有直线度检测器。

在上述方案基础上优选，所述直线度检测器为远红外光电直线仪。

本实用新型的一种用于软磁铁芯浇注的工装，通过设置多个夹紧单体，将叠片成型的软磁铁芯装设至两个限挡块之间的凹槽中，利用上模上的凸起实现对软磁铁芯的夹紧定位，然后对且进行浇注处理。

本实用新型的一种用于软磁铁芯浇注的工装，其结构简单，制造成本低廉，且由于夹紧单体为间隔设置，因此，对软磁铁芯的遮挡面低，因此，浇注方便快捷。