[实用新型]一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置

说明书

本实用新型公开了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，属于磷化工技术领域。该装置包括酸化槽、酸化液储槽、脱镁反应槽、球磨机、精矿浆储槽、母液沉降槽、板框压滤机、滤液储槽、废料再浆槽、一次浓密机、一次清液槽、一次矿浆收集槽、二次浓密机和二次清液槽。该装置在利用氟钠母液前先通过沉降与压滤除去其中的硅胶以避免其堵塞设备，同时设计两个浓密机进行浓密，将镁离子浓度较高的一次清液（具有少量浮选浮沫）送入酸化槽作为脱镁剂，而富余的清液送入磷石膏处理系统，将镁离子浓度较低的二次清液送球磨机以防止镁富集，可回收部分水资源，还能降低磷石膏处理系统的负担。

技术领域

本实用新型属于磷化工技术领域，特别涉及一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置。

背景技术

氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。建筑业主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂等；农药工业中用于制造杀虫剂等；天然乳胶制品中用作凝固剂、电镀锌、镍、铁三元镀层中用作添加剂，还用作塑料填充剂。此外，还用于制药和饮用水的氟化处理及制备氟化钠。

常见的氟硅酸钠的制备方法为：通过磷酸生产过程的尾洗液与钠盐进行生产。具体为：由磷矿粉和硫酸反应生产过磷酸钙或萃取磷酸时逸出的含氟废气，用水吸收四氟化硅制成氟硅酸。当氟硅酸溶液的浓度达8%-10%时，静止澄清，除去杂质，澄清的氟硅酸溶液中加入硫酸钠（过量）反应，生成氟硅酸钠，经离心分离与洗涤（得到氟钠母液），300℃以下温度下进行气流干燥，再经粉碎，制得氟硅酸钠成品。在采用上述方法时会产生大量酸性废水（氟钠母液），酸含量约为5-7%左右，pH小于2，处理非常困难。现有技术中将氟钠母液补充磷酸脱镁装置的硫酸消耗。其流程与图1所示。

如申请号为CN201820005797.8的中国专利公开了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，包括通过管路依次连接的磷矿浆生产装置、脱镁反应槽和沉降槽，所述沉降槽通过管路与磷酸合成装置连接；氟钠生产系统包括通过管路依次连接的为磷酸合成装置进行尾气处理的尾气处理装置、反应器和离心装置；所述磷矿浆脱镁装置包括尾洗液收集槽、调节槽、硫酸储罐和含镁废水收集槽，所述反应器和离心装置通过管路与尾洗液收集槽连接，所述调节槽通过管路与尾洗液收集槽、硫酸储罐、脱镁反应槽和含镁废水收集槽连接，所述含镁废水收集槽通过管路与沉降槽连接。

申请人在采用上述装置生产磷矿浆时，发现如下两个问题：

1、氟钠母液中含有大量的硅胶，易堵塞管道以及氟钠母液储槽，导致脱镁车间无法使用氟硅酸钠母液。

2、浓密机的上层清液产量非常大，而酸化槽无法全部利用，超过1/2的清液（经过浮选，上层清液中镁浓度较高）需送入磷石膏处理系统（磷石膏堆场进行排湿处理）进行处理，处理难度大且造成了水资源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，在利用氟钠母液前先通过沉降与压滤除去其中的硅胶以避免其堵塞设备，同时设计两个浓密机进行浓密，将镁离子浓度较高的一次清液（具有少量浮选浮沫）送入酸化槽作为脱镁剂，而富余的清液送入磷石膏处理系统，将镁离子浓度较低的二次清液送球磨机再利用。所述技术方案如下：