[实用新型]一种等离子割枪

说明书

本实用新型提供一种等离子割枪，包括电极座、内衬和外壳，电极座穿过内衬与内衬滑动连接，电极座轴向设有进气通道，进气通道前端插设有导气杆，导气杆轴向上设有通孔，外壳上设有与进气通道连通的气管，电极座前端设有电极，电极套设于导气杆外侧，电极与导气杆间隙配合形成冷却腔，电极后端沿周向设有若干连接孔，电极外从前到后依次设置有喷嘴、涡流环和闷盖，闷盖设于连接孔前侧，闷盖封设于外壳前端。本实用新型提供的一种一种等离子割枪，采用工作气的压力来推动活塞运动，从而实现电极的回抽，该结构引弧效果高，电极回抽迅速，引弧产生的电腐蚀少，气体利用率高，对气流量需求小。

技术领域

本实用新型涉及等离子割枪技术领域，特别是涉及一种等离子割枪。

背景技术

水冷等离子割枪因其工作特性，生产中需要其长时间进行稳定切割。在工作中切割时间越长，喷嘴温度越高，喷嘴的寿命就会越短，喷出的火焰直径也会越大，产生的割缝也会越大。

因此，如何冷却电极和喷嘴，尽可能多的带走的更多热量，使割枪工作时能保持在一个更低的温度，使整枪切割质量更稳定，是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种等离子割枪。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种等离子割枪，包括由内向外依次套设的电极座、内衬和外壳，所述电极座穿过所述内衬与所述内衬滑动连接，所述电极座轴向设有进气通道，所述进气通道前端插设有导气杆，所述导气杆轴向上设有通孔，所述外壳上设有与所述进气通道连通的气管，所述电极座前端设有电极，所述电极套设于所述导气杆外侧，所述电极与所述导气杆间隙配合形成冷却腔，所述电极后端沿周向设有若干连接孔，所述电极外从前到后依次设置有喷嘴、涡流环和闷盖，所述闷盖设于所述连接孔前侧，所述闷盖内壁面设有与所述电极外壁面配合的第一O型圈，所述闷盖封设于所述外壳前端，

所述电极座前侧套设有活塞，所述活塞与所述电极座固定连接，所述活塞与所述外壳内壁面滑动连接，所述活塞外壁面上设有与所述外壳内壁面配合的第二O型圈，所述电极座前端设有挡圈，所述活塞设于所述挡圈和内衬之间，所述内衬前端设有用于驱动所述活塞向挡圈方向移动的弹簧，

所述闷盖、活塞、外壳以及电极座相互配合形成第一气腔，所述第一气腔和冷却腔通过所述连接孔连通，

所述外壳上从内向外依次套设有保护套内芯和保护套，所述保护套内芯、外壳、闷盖和涡流环相互配合形成第二气腔，所述外壳上设有若干用于连通第一气腔和第二气腔的进气孔，所述涡流环侧壁上设有若干斜孔，所述喷嘴和涡流环均与所述电极间隙配合。

气管用于向割枪内通入冷却气，冷却气从进气通道进入到导气杆内，导气杆用于将冷却气导进电极内部，冷却电极，延长电极使用寿命；

连接孔用于连接第一气腔和冷却腔，冷却气进入第一气腔后，对活塞有向后的推力，活塞与电极座固定连接，且电极座与内衬滑动连接，高压冷却气推动活塞的同时，带动电极和电极座向后移动，电极与喷嘴脱离接触，从而进入工作位置开始工作；

当割枪内没有充入冷却气时，第一气腔内的气体对活塞没有作用力，活塞在弹簧的作用下推动电极复位，挡圈用于限制活塞的位置，防止活塞堵住连接孔，防止影响冷却气正常进入第一气腔；

第一O型圈用于保证活塞与外壳之间的密封性，第二O型圈用于保证闷盖与电极之间的密封性，防止第一气腔内的冷却气从闷盖与电极之间的间隙进入第二气腔，从而导致电极不能顺利的在割枪内滑动，影响割枪正常工作；

进气孔用于将第一气腔内的冷却气导入第二气腔内，冷却气进入第二气腔后从涡流环上的斜孔进入涡流环与电极之间的间隙，这部分气体进入电极前段变成含等离子的高温工作气。