[实用新型]直行焊接工件的直线工作台

说明书

本实用新型提出了一种直行焊接工件的直线工作台，包括工作平台，工作平台的长度方向对应的两端分别为加工方向的前端和后端，在工作平台上设置有平移结构，工件夹持在平移结构上与焊接头对应并进行直线焊接加工，所述平移结构包括有焊接台、丝杆、滚珠螺母和导向结构，所述焊接台的上部夹持工件，焊接台的下部连接有滚珠螺母，在工作平台上与加工方向平行设置丝杆，丝杆的一端连接轴承座，另一端连接有驱动电机，滚珠螺母套接在丝杆上，焊接台通过丝杆转动在工作方向上前后移动，在焊接台的上部设置有焊接头，焊接头通过支撑臂与工作平台连接，本装置提高了焊接的效率，减少焊接的变形，优于人工的效率，适合大批量的单一结构的工件的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种机械金属零部件的加工装置，具体是一种直行焊接工件的直线工作台。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

电弧焊的出现简化了焊接的难度，并且上手的难度低，并且也为自动化改造提供的了便利，在常见的加工中，直线焊接是基本的焊接形式，通常在采取手工焊接时会采用多段分别加工的形式，使工件的温度均匀上升，降低工件的变形，因为手工焊接的速度慢，并且很难控制焊缝的均匀一致，容易在直线焊接时出现焊接不均匀的问题，而分段后会减少变形，对焊缝的结构提前定型，所以手工焊接的速度慢，质量与工人的素质直接相关，为了降低加工的成本，提升加工的效率，所以需要能实现自动化焊接的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种直行焊接工件的直线工作台。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括工作平台，工作平台的长度方向对应的两端分别为加工方向的前端和后端，在工作平台上设置有平移结构，工件夹持在平移结构上与焊接头对应并进行直线焊接加工，所述平移结构包括有焊接台、丝杆、滚珠螺母和导向结构，所述焊接台的上部夹持工件，焊接台的下部连接有滚珠螺母，在工作平台上与加工方向平行设置丝杆，丝杆的一端连接轴承座，另一端连接有驱动电机，滚珠螺母套接在丝杆上，焊接台通过丝杆转动在工作方向上前后移动，在焊接台的上部设置有焊接头，焊接头通过支撑臂与工作平台连接，在焊接头的上部、支撑臂的前端设置有伸缩气缸，伸缩气缸向下顶出设置，焊接头受控向下顶出后与焊接台上的工件接触。

本装置是一种金属工件的焊接的改进结构装置，其特点是提高了焊接的效率，专用于直线的焊接结构，焊接的焊缝更加均匀，提高了焊接的效率，减少焊接的变形，优于人工的效率，适合大批量的单一结构的工件的加工，具有稳定成品率的良好作用，减少废品和返工的比例，提高企业效益。

本装置中，实现可控的直线运动的是平移结构，通过丝杆结构将转动方向的力改变为直线方向的力，具有良好的精度，速度可控，配合的焊接头结构，具有精确的点动效果，能专门对需要焊接的部分进行精确焊接，加工的效率高。

进一步的，所述导向结构连接在焊接台的下部，包括有导轨、导向轮以及支撑架，所述导轨与丝杆同向设置在工作平台上，并且为两条对称设置在丝杆的两侧，在焊接台的底部刚性设置有支撑架，在支撑架底部转动连接有导向轮，导向轮导轨配合设置，在导轨的两端的极限位置设置有行程开关，行程开关与电机的控制电路接通。导向结构具有辅助导向的作用，避免焊接台运动出现偏移。

进一步的，所述焊接台的上表面设置有夹持结构，包括有工件槽、顶块和推块，工件槽成型在焊接台的上表面，顶块对应设置在工件槽的前端，推块对应顶在工件的后端，推块的后部还压设有弹簧。夹持结构与工件本身的长条结构对应，其设置在槽中，夹持的面积大，并且结构稳固。