[实用新型]一种氟化钾制备用固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种氟化钾制备用固液分离装置，包括机体以及设置在机体底部的排渣口和排液口，所述排渣口的两侧均旋转连接有内侧板，且排渣口的两侧均开设有与内侧板相适配的U形缺口，所述排渣口的两侧表面均开设有与内侧板相对应的端槽，且所述端槽处于U形缺口的顶部；通过设置的内侧板、端槽、连接杆、圆形滑块、弧形侧滑座、弧形缺口、弧形滑道、弹簧槽、半圆形伸缩卡块和半圆形卡槽，使得内侧板的倾斜角度可进行调节，从而使得排渣口底端的出口大小可以根据不同口径的收集桶进行灵活的调整，解决了原装置因排渣口的底端出口大小不可调，导致一些口径较小的收集桶无法对排渣口排出的物料进行有效收集问题。

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种氟化钾制备用固液分离装置。

背景技术

氟化钾是一种重要的无机化合物,有着极其广泛的应用，氟化钾的制备过程非常复杂，且需要用到多种设备，其中就包括需要用到一种化工固液分离机来对氟化钾加工过程中产生的物料进行固液分离，这种化工固液分离机的工作原理是，转鼓和螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内桶，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，并经过排液口排出机外。

现有的化工固液分离机在使用过程中，操作人员会将收集桶放置在排渣口的底部，并对排出的固相物进行收集，但由于现有排渣口的底端出口尺寸不可调，使得一些口径较小的收集桶放置在排渣口底部时，排渣口所排出的固相物会有一部分无法准确落入收集桶内，从而使得固相物的收集效率降低，导致现有化工固液分离机在实际使用过程中存在一定的局限性，为此本实用新型提出一种氟化钾制备用固液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化钾制备用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化工固液分离机在使用过程中，操作人员会将收集桶放置在排渣口的底部，并对排出的固相物进行收集，但由于现有排渣口的底端出口尺寸不可调，使得一些口径较小的收集桶放置在排渣口底部时，排渣口所排出的固相物会有一部分无法准确落入收集桶内，从而使得固相物的收集效率降低，导致现有化工固液分离机在实际使用过程中存在一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化钾制备用固液分离装置，包括机体以及设置在机体底部的排渣口和排液口，所述排渣口的两侧均旋转连接有内侧板，且排渣口的两侧均开设有与内侧板相适配的U形缺口，所述排渣口的两侧表面均开设有与内侧板相对应的端槽，且所述端槽处于U形缺口的顶部，所述内侧板的两侧表面均焊接固定有连接杆，且连接杆的端部焊接固定有圆形滑块，所述排渣口的前表面和后表面均设置有两个与圆形滑块相对应的弧形侧滑座，且所述弧形侧滑座的内部开设有与圆形滑块相对应的弧形缺口，所述圆形滑块处于弧形缺口的内部，所述排渣口的前后表面均开设有两个与连接杆相对应的弧形滑道，且弧形滑道处于弧形缺口的内侧，所述圆形滑块的两侧表面对称设置有半圆形伸缩卡块，且弧形缺口的两侧内壁均匀开设有多个与半圆形伸缩卡块相对应的半圆形卡槽。

优选的，所述排液口的底端表面卡合连接有封罩，且封罩的内部开设有与排液口相适配的口形槽。

优选的，所述排液口的外表面焊接固定有四个卡条，且口形槽的内壁对称开设有与卡条相对应的卡条槽。

优选的，所述口形槽的顶端与封罩的顶端表面相通，所述封罩的底端表面设置有一体式的底板。

优选的，所述半圆形伸缩卡块的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽处于圆形滑块的内部。

优选的，所述内侧板的两侧表面对称设置有两个旋转杆，且旋转杆的端部贯穿至排渣口的外侧表面。

优选的，所述内侧板的外侧表面设置有推把，且推把底端与内侧板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：