[实用新型]一种辐射管式铝型材燃气时效炉有效
申请号: | 201921499063.0 | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN210506484U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 郭广栋;刘洋 | 申请(专利权)人: | 斯默因热能科技(杭州)有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C21D9/00 |
代理公司: | 杭州华知专利事务所(普通合伙) 33235 | 代理人: | 龙湖浩 |
地址: | 310016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辐射 管式铝型材 燃气 时效 | ||
一种辐射管式铝型材燃气时效炉,包括时效炉本体,所述时效炉本体包括炉顶、炉底、端墙,左侧墙和右侧墙,所述端墙处安装有炉门,时效炉本体通过区间隔板分隔成若干个工作区,各所述工作区在左侧墙靠近炉顶位置安装有循环风机,各所述工作区在右侧墙靠近炉顶位置安装有烧嘴,所述烧嘴上安装有伸向时效炉本体内的辐射管,各工作区内还设置有顶部导流装置和侧墙导流装置,各工作区内所述炉底设置有轨道,所述轨道上承载有升降料车,各工作区内炉底还设置有支撑架,本实用新型能有效避免铝型材受污染,且控温精度高,成本相对较低。
技术领域
本实用新型属于时效炉技术领域,具体涉及一种辐射管式铝型材燃气时效炉。
背景技术
在铝型材的生成过程中,铝型材经挤压成型后,还需要经过时效处理,以得到较好的机械性能。时效处理一般在时效炉中进行,然而目前常用的时效炉,普遍存在控温精度差、温度均匀性低等缺陷,导致时效处理后的铝型材出现硬度不均等现象。另外,部分燃料加热的时效炉,其燃烧产生的酸性烟气和未燃尽的炭黑,对铝型材的质量也会产生严重影响。使用电加热的时效炉,虽然没有上述问题,但是生产成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种辐射管式铝型材燃气时效炉,本实用新型能有效避免铝型材受污染,且控温精度高,成本相对较低。
本实用新型的技术方案如下:一种辐射管式铝型材燃气时效炉,包括时效炉本体,所述时效炉本体包括炉顶、炉底、端墙,左侧墙和右侧墙,所述端墙处安装有炉门,时效炉本体通过区间隔板分隔成若干个工作区,各所述工作区在左侧墙靠近炉顶位置安装有循环风机,各所述工作区在右侧墙靠近炉顶位置安装有烧嘴,所述烧嘴上安装有伸向时效炉本体内的辐射管,各工作区内还设置有顶部导流装置和侧墙导流装置,各工作区内所述炉底设置有轨道,所述轨道上承载有升降料车,各工作区内炉底还设置有支撑架。
优选地,各工作区内所述炉底设置有凹坑,轨道设置于凹坑内。
优选地,所述顶部导流装置和侧墙导流装置均为矩形箱体结构,循环风机出风口深入顶部导流装置左端内,顶部导流装置整体吊装在炉顶上,侧墙导流装置分别固定在左侧墙和右侧墙上,辐射管深入固定于右侧墙上的侧墙导流装置内。
优选地,两所述侧墙导流装置上沿高度方向设置有均匀分布的条形风口。
优选地,所述烧嘴为自身预设式烧嘴。
优选地,所述辐射管为双P型辐射管。
优选地,所述炉门为升降炉门。
本实用新型的有益效果:
(1)通过烧嘴及辐射管对气流进行加热,且烟气通过烧嘴自身排出,不会接触铝型材,从而降低铝型材污染;
(2)气流经过顶部导流装置进入右侧侧墙导流装置,再通过右侧侧墙导流装置上设置的条形风口均匀吹入,大大提高炉内温度的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型横向剖面视图;
图2为本实用新型纵向剖面视图;
图中:1、炉顶,2、炉底,3、端墙,4、左侧墙,5、右侧墙,6、炉门,7、区间隔板,8、循环风机,9、烧嘴,10、辐射管,11、顶部导流装置,12、侧墙导流装置,13、轨道,14、升降料车,15、支撑架,16、条形风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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