[实用新型]一种通用型平行缝焊工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种通用型平行缝焊工装夹具，包括可调节地连接在底座和平台之间的可升降结构；底座的两个相对的外框内侧面上设置有滑道；可升降结构包括可移动框架、连杆结构和可绕中心轴转动的调节旋钮；可移动框架的两个相对的边框外侧面上配合地设有可沿滑道水平移动的凸起结构；连杆结构包括第一固定块、第二固定块、第一连杆和第二连杆；调节旋钮轴向固定在底座上，并与容纳在底座的外框内部空间中的可移动框架通过螺纹互连。本夹具适用于多种规格的封装电路，尤其是不规则的基体或外壳的电路，通用性好。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种通用型平行缝焊工装夹具。

背景技术

平行缝焊工艺在有气密性要求的各种电子封装中大量使用。平行缝焊封装工艺是借助于平行缝焊机，通过大电流脉冲在缝焊电极锥面与外壳盖板边缘的接触点处产生极高密度的热能，使外壳壳体100与盖板200的局部金属体及其镀层迅速加热而熔合在一起，随着电极在盖板边缘上的连续滚动前行，持续被熔合点形成一条致密焊道，焊道闭合后实现气密封装，如图1所示。平行缝焊一般仅用于边缘为矩形、圆形的规则形状薄片盖板的外壳封焊。

通常，平行缝焊机两个电极的工作轨迹呈对称分布并且有适宜的工作高度范围，因此，对封装盖板几何中心的水平位置和高度有要求。平行缝焊机在使用时，需要特定的工装夹具固定待封装电路，使得平行缝焊机电极锥面能很好的与外壳盖板边缘接触。通常，面对不同型号的封装电路，都需要定制平行缝焊夹具。然而，现在封装的电路型号多种多样，如果为每一种封装形式、每一种尺寸的外壳都定制平行缝焊夹具，会增加生产成本。

目前主要的平行缝焊夹具有以下典型的几类：

一种平行缝焊夹具（实用新型授权专利，申请号201610911773.4）；

简介：本实用新型结构简单、使用方便，制造成本低廉等优点，特别是通过夹具主体上的限位板Ⅰ、限位板Ⅱ和在限位板Ⅲ在水平面上的对应配合以及视情况加装不同的垫板的方式来，完成不同封装类型管壳，如FP、QFP、DIP、BGA/PGA等各类型管壳的平行缝焊封装，这样不仅减少平行缝焊专用夹具配套量，降低科研生产制造成本，还缩短了科研生产周期，避免工装的加工成本及管理成本的提高。

不足：1.该平行缝焊夹具调节高度是通过加装垫板实现，在平行缝焊机内部进行高度调节时，操作复杂，且无法进行连续的高度调节；

2.该平行缝焊夹具对不规则的基体或外壳无法起到很好的固定效果，寻找待封装件几何中心困难；

3.该平行缝焊夹具仍然需要另外的装置固定盖板。

一种用于平行缝焊的夹具（实用新型专利，申请号201420818702.6）；

简介：本实用新型公开了一种用于平行缝焊的夹具，包括平行缝焊平台，其特征在于，还包括固定在所述平行缝焊平台之上的夹具主体，所述夹具主体的中心位置上设有用于放置待焊壳体的放置槽和用于取出壳体的取件槽，所述夹具主体为不完整圆柱体，所述夹具主体左右两侧分别设置有切面。本实用新型可以快速准确装夹定位，而且在定位后零件能够平稳的焊接。

不足：该平行缝焊夹具只适用于一种型号电路的平行缝焊。

可调节平行缝焊的工装夹具（实用新型专利，申请号201420288019.6）；

简介：本实用新型的结构简单，加工成本低，操作方便，控制精度高。一套工装夹具可以适应多模块的封装应用，大大提高了生产效率。通过调节和设置，解决了平行缝焊工艺找待封装件几何中心的难题，实现了设计一种工装夹具可以完成更多模块封装的目标，使原本一个模块对应一个平行缝焊工装夹具，实现了更多半成品模块仅用一种工装夹具，就可以完成多工序加工的目标，节约了成本，缩短了加工时间，提高了生产效率。

不足：1.该平行缝焊夹具无法进行高度调节；