[实用新型]一种具有连续上料结构的龙门铣床

说明书

本实用新型公开了一种具有连续上料结构的龙门铣床，包括设置在地面上的第一支撑块，所述第一支撑块的两侧对称设有两个底座，所述底座中均设有开口向上的滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有限定块，两个所述限定块之间夹持有工件。本实用新型通过设置的传送辊，能够将工件快速地输送到铣床刀头的下方，并且利用电动伸缩杆的延伸，使得限定块将工件抬起，并通过滑动滑块将两个限定块逐渐靠拢，借助两个限定块对工件进行一个很的支撑和固定，在完成加工后，再次通过传送辊将工件从铣床上移动下来，省时省力，并且提高了加工的精确度。

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，尤其涉及一种具有连续上料结构的龙门铣床。

背景技术

现有的龙门铣床在对大型工件进行加工作业时，需要将工件搬运至刀头下方，然后启动刀头对其进行加工，当加工完之后又需要将其搬离操作台，进料、下料速度太慢，这大大影响了工作效率，费时费力，并且增加了工人的劳动强度；除此之外，在面对不同尺寸的工件时，不能对其进行很好的固定，使工件在加工时容易产生振动，从而降低了加工的精确度，影响生产工件的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的铣床进料、下料方式缓慢，并且无法针对不同尺寸的工件进行很好的固定，降低了整个生产工件的标准。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有连续上料结构的龙门铣床，包括设置在地面上的第一支撑块，所述第一支撑块的两侧对称设有两个底座，所述底座中均设有开口向上的滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有限定块，两个所述限定块之间夹持有工件，所述第一支撑块的顶端固定连接有传送装置，其中一个所述底座远离第一支撑块的一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定设有铣工装置，且铣工装置位于工件的正上方设置，所述第一支撑杆远离底座的一侧壁上固定连接有开关。

优选的，所述传送装置包括开口向上的传送槽，所述传送槽的底部与第一支撑块的顶部固定连接，所述传送槽内侧壁的底部固定设有第二电机，所述第二电机与开关通过电源线连接，所述传送槽中设有多个传送辊，所述传送辊的两端固定设有转动杆，所述转动杆通过轴承与传送槽的侧壁转动连接，所述转动杆的侧壁上设有齿轮，所述齿轮之间通过第二链条传动连接，其中一个所述转动杆与第二电机的输出端之间传动连接有第一链条。

优选的，所述铣工装置包括第一电机，所述第一电机的顶端与第二支撑杆固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有刀头，所述第一电机通过电源线与开关连接。

优选的，所述限定块靠近工件的侧面均设有橡胶缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：通过设置的传送辊，能够将工件快速地输送到铣床刀头的下方，并且利用电动伸缩杆的延伸，使得限定块将工件抬起，并通过滑动滑块将两个限定块逐渐靠拢，借助两个限定块对工件进行一个很的支撑和固定，在完成加工后，再次通过传送辊将工件从铣床上移动下来，省时省力，并且提高了加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有连续上料结构的龙门铣床的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有连续上料结构的龙门铣床的传送辊结构侧视图；

图3为图1中A结构放大图；

图4为图2中B结构放大图。

图中：1地面、2第一支撑块、3底座、4滑块、5电动伸缩杆、6限定块、7工件、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10第一电机、11刀头、12传送槽、13第二电机、14传送辊、15第一链条、16第二链条、17开关、18转动杆。

具体实施方式