[实用新型]一种焦炉吸气管清扫装置

说明书

本实用新型涉及一种焦炉吸气管清扫装置，属于焦炉吸气管清扫设备技术领域。本实用新型主要解决现有吸气管内沉积物无法及时有效清理的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种焦炉吸气管清扫装置，其中：包括高压氨水主管、第一高压氨水支管、第二高压氨水支管、第三高压氨水支管；所述高压氨水主管设在吸气管上方，所述高压氨水主管底部沿水平方向依次设有三个氨水出口，所述高压氨水主管进口与化产车间的高压氨水系统连接，所述高压氨水主管靠近进口位置处装有高压氨水控制阀门和压力表。本实用新型具有使用安全方便、工作效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于焦炉吸气管清扫设备技术领域，特别涉及一种焦炉吸气管清扫装置。

背景技术

焦炉吸气管内的沉积物随着焦炉生产时间的推移而逐渐增多，最厚处已达290mm，造成该段吸气管焦油盒氨水水位升高，严重影响到焦炉荒煤气的顺畅导出。而吸气管上仅有的检查孔检查孔的直径仅有70mm，只能用于检查而不能通过检查孔进行人工清理。若不加以及时清理，随着沉积物越来越厚，可导致焦炉荒煤气无法导出、焦炉停产的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种焦炉吸气管清扫装置，解决现有吸气管内沉积物无法及时有效清理的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种焦炉吸气管清扫装置，所述吸气管水平设置，吸气管一端侧壁设有进气口，吸气管顶部设有第一检查孔和第二检查孔，其中：所述焦炉吸气管清扫装置包括高压氨水主管、第一高压氨水支管、第二高压氨水支管、第三高压氨水支管；

所述高压氨水主管设在吸气管上方，所述高压氨水主管底部沿水平方向依次设有三个氨水出口，所述高压氨水主管进口与化产车间的高压氨水系统连接，所述高压氨水主管靠近进口位置处装有高压氨水控制阀门和压力表；

所述第一高压氨水支管上端与高压氨水主管上左侧的氨水出口连接，所述第一高压氨水支管的下端由吸气管靠近进气口一侧侧壁伸入吸气管内腔底部；所述第二高压氨水支管上端与高压氨水主管上中间位置处的氨水出口连接，所述第二高压氨水支管的下端由吸气管顶部第一检查孔位置处伸入吸气管内腔底部；所述第三高压氨水支管上端与高压氨水主管上右侧的氨水出口连接，所述第三高压氨水支管的下端由吸气管顶部第二检查孔位置处伸入吸气管内腔底部；

所述第一高压氨水支管、第二高压氨水支管、第三高压氨水支管下端均装有高压氨水喷头。

进一步，所述第一高压氨水支管、第二高压氨水支管、第三高压氨水支管的内径均为25mm；所述第一高压氨水支管、第二高压氨水支管、第三高压氨水支管的底部均向吸气管的气体流出方向弯折，弯折角度为120度。

进一步，所述高压氨水喷头上设有若干直径为10mm的带锥度的出水。

本实用新型通过增设高压氨水主管和三组高压氨水支管对吸气管底部的沉积物进行高压冲洗，可解决吸气管内沉积物无法及时有效清理的技术问题；控制阀门和压力表的设置，可根据需要进行控制，并对压力进行实时监测，使用安全方便。本实用新型具有使用安全方便、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种焦炉吸气管清扫装置，所述吸气管5水平设置，吸气管5一端侧壁设有进气口8，吸气管5顶部设有第一检查孔9和第二检查孔10，其中：所述焦炉吸气管清扫装置包括高压氨水主管1、第一高压氨水支管2、第二高压氨水支管3、第三高压氨水支管4；