[实用新型]油压式双主轴铆钉机

说明书

本实用新型涉及一种油压式双主轴铆钉机，包括底板、设置在底座上机架、工作台、主旋铆头、液压装置、电控箱，所述机架顶端竖直安装有电机，所述工作台安装在机架前侧,主旋铆头位于机架上方,电机经联轴器与竖直贯穿机架的主轴连接，主轴下端连接有主旋铆头，主旋铆头内部设置有主动齿轮，主动齿轮安装在主轴下端，主动齿轮外周圆周均布设置有两个以上与主动齿轮配合的从动齿轮，各从动齿轮上竖直安装有向下伸出主旋铆头的从动轴，主旋铆头下端设置有次级旋铆头，各从动轴下端各连接有一个次级旋铆头，液压装置驱动主轴沿轴向移动，本实用新型结构简单，设计合理，方便专业化生产，提高劳动生产效率与加工精度，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种油压式双主轴铆钉机。

背景技术

刹车推力盘上有两个PIN销需铆钉，传统式的为单主轴头铆钉，加工作业为铆完第一个铆钉后，活动治具移动到下个铆钉位置再铆一个，常常因为治具强度不足，多次铆钉作业时导致铆钉不良与治具的故障，重复定位不准确，铆钉后中心偏心不良并且加工时间长。

实用新型内容

本实用新型提出一种油压式双主轴铆钉机。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种油压式双主轴铆钉机：包括底板、设置在底座上机架、工作台、主旋铆头、液压装置，所述机架顶端竖直安装有电机，所述工作台安装在机架前侧, 主旋铆头位于机架上方,电机经联轴器与竖直贯穿机架的主轴连接，主轴下端伸入主旋铆头，主旋铆头内部设置有主动齿轮，主动齿轮安装在主轴下端，主动齿轮外周圆周均布设置有两个以上与主动齿轮配合的从动齿轮，各从动齿轮上竖直安装有向下伸出主旋铆头的从动轴，主旋铆头下端设置有次级旋铆头，各从动轴下端各连接有一个次级旋铆头；

所述主轴包括旋转轴，套设在整根旋转轴外的推动筒，推动筒中部设置有环形凸肩，环形凸肩将套筒外周与机架内壁之间的空腔分隔成上、下油腔，推动筒上、中、下部与机架之间均设置周向密封的密封圈，推动筒下端与主旋铆头上部固定连接；

所述传动轴上套设有定位套，传动轴上固定安装有长的花键，定位套上设置有与传动轴上的花键配合的花键槽，定位套与旋转轴上端面经螺栓连接；

所述液压装置连接上、下油腔以驱动主轴沿轴向移动。

进一步的，旋转轴包括上、下轴段，上轴段直径大于下轴段直径，上、下轴端通过一个环形凸肩连接，下轴段上套装有主动齿轮，环形凸肩的下轴肩抵靠在主旋铆头上表面，上轴肩抵靠在推动筒下表面。

进一步的，所述旋转轴上部设置有传动轴，旋转轴上端面上开设有容纳传动轴下端部容腔，传动轴上端部经联轴器与电机主轴相连。

进一步的，所述工作台正下部设置有升降机构，所述升降机构包括支撑柱，支撑柱竖直固定在底板上，支撑柱与工作台底面之间安装有螺杆，支撑柱上端开设有与螺杆配合的螺孔，螺杆下端安装在螺孔中，螺杆上端与工作台底面固定连接，螺杆中部装设有转盘。

进一步的，所述机架前表面上竖直设置有导轨，工作台内侧面竖直固定设置有与导轨配合的导块。

进一步的，所述液压装置包括液压泵，与液压泵输出端经管路相连的油箱，液压泵输出端经带有电磁换向阀的管路分别与上、下油腔相连，所述机架下部还设置踏板，踏板内设置有电机控制器、液压泵控制器、电磁换向阀控制器分别与电机、液压泵、电磁换向阀电连，液压泵输出端经管路与一个压力控制阀相连。

进一步的，所述机架上安装有电控箱，电控箱包括箱体、安装在箱体表面的电源，电源分别与电磁换向阀控制器、电磁换向阀、压力控制阀、电机控制器、电机、液压泵控制器电连。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：采用液压式双主轴作业，铆接次数减少，增大治具的使用寿命，减少治具故障率，减少治具的活动进而解决重复定位问题，增加加工精度，且减少操作时间，增加生产效率与减少劳动强度。

附图说明