[实用新型]模块化机油滤清器节温器装反自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种模块化机油滤清器节温器装反自动检测装置，包括夹紧机构，夹紧机构包括底板、定位板和用于安装节温器的基座，定位板正下方的底板上设有夹紧气缸，夹紧气缸的伸出杆与定位板传动连接；还包括有立板，立板向上连接有检测气缸，检测气缸的伸出杆上固定连接有安装板，安装板上安装有接近开关；检测气缸的伸出杆位于伸出位置时，接近开关与正装状态下的节温器之间的直线最短距离小于接近开关的最远感应距离，接近开关与反装状态下的节温器之间的直线最短距离大于接近开关的最远感应距离。本实用新型利用接近开关和节温器正装反装时位置的不同，实现节温器装反自动检测，避免人工检测带来的漏检问题，并具有装反报警功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及模块化机油滤清器的节温器夹紧工装的防装反技术。

背景技术

在模块化机油滤清器的节温器的夹紧加工过程中，需要防止节温器被装反。传统的模块化机油滤清器节温器防装反采用人工目测的方式进行100%检测，然后进行打点确认。人工检测存在漏检问题，从而导致不合格品流入市场，造成发动机拉缸等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化机油滤清器节温器装反自动检测装置，避免人工检测带来的漏检问题，保证装夹正确，在装反时防止进行后续作业。

为实现上述目的，本实用新型的模块化机油滤清器节温器装反自动检测装置包括夹紧机构，夹紧机构包括底板、定位板和用于安装节温器的基座，基座安装于定位板上；底板向上固定连接有若干支撑立柱，各支撑立柱的顶端均与定位板相连接；定位板上设有用于压紧基座的压紧板，压紧板向下滑动穿过定位板，定位板正下方的底板上设有夹紧气缸，夹紧气缸的伸出杆与定位板传动连接；

还包括有立板，立板向上固定连接有检测气缸，检测气缸水平设置，检测气缸的伸出杆上固定连接有安装板，安装板上安装有接近开关；检测气缸的伸出杆具有伸出位置和收回位置，检测气缸的伸出杆位于伸出位置时，接近开关与正装状态下的节温器之间的直线最短距离小于接近开关的最远感应距离，接近开关与反装状态下的节温器之间的直线最短距离大于接近开关的最远感应距离；夹紧气缸的气路上连接有夹紧气缸电磁阀，检测气缸的气路上连接有检测气缸电磁阀。

所述立板与底板固定连接。

检测气缸的缸壁上向上连接有固定板，固定板上安装有报警灯。

还包括有控制电路，控制电路包括直流电源，直流电源的正负板之间并联连接有总控回路、检测气缸回路、接近开关回路、气动扳手回路和延时回路；

总控回路包括串联连接的开关回路、停止时间继电器的通电延时断开的常闭接点和第一子回路；开关回路包括并联连接的启动按钮和启动继电器的常开接点；第一子回路包括并联连接的启动继电器的线圈、检测气缸时间继电器的线圈、夹紧气缸电磁阀和第一继电器的线圈；

检测气缸回路包括串联连接的检测气缸时间继电器的通电延时闭合的常开接点和第二子回路；第二子回路包括并联连接的检测气缸电磁阀和检测气缸中间继电器的线圈；检测气缸时间继电器的通电延时闭合的常开接点的延时时间为5秒；

接近开关回路串联连接的包括检测气缸中间继电器的常开接点和第三子回路，第三子回路包括并联连接的第一分回路和第二分回路；第一分回路包括串联连接的所述接近开关以及第二继电器的线圈；第二分回路包括串联连接的第二继电器的常闭接点和报警灯；

气动扳手回路包括串联连接的第一继电器的常开接点和计数继电器的线圈，计数继电器的线圈与外置的气动扳手的常开接点相连接；

延时回路包括串联连接的计数继电器的常开接点和停止时间继电器的线圈。

还包括有与气源相连通的气动总管，气动总管上设有油气分离器和调压阀，调压阀并联连接所述夹紧气缸电磁阀和检测气缸电磁阀。

所述检测气缸采用双作用气缸。