[实用新型]一种再生胶脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种再生胶脱硫装置，包括脱硫壳体，所述脱硫壳体外侧套接有外壳，所述外壳包括冷却腔体和加热腔体，所述脱硫壳体内部设有转动轴，所述脱硫壳体顶部连通有进料口，所述进料口两侧均设有通气壳体，所述脱硫壳体外侧连通有出料口，所述脱硫壳体外侧固定设有保护板。本实用新型通过设有保护板和储水室，保护板内部加热板对脱硫壳体内部的再生胶进行加热，电磁加热方式总功率低并且加热效率高，平稳工作时电耗较低，可以将再生胶进行快速的加热脱硫，脱硫完成后打开通水口将储水室内的冷却水加入至冷却腔体内将脱硫壳体内的热量进行吸收，并可以通过水泵将吸热完成后的热水抽出进行工业使用，节能减排且脱硫降温效果好。

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产设备领域，特别涉及一种再生胶脱硫装置。

背景技术

目前，我国废橡胶利用主要分为三大块:轮胎翻新、胶粉生产和再生胶生产。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废像胶利用领域脱颖而出,必然有其存在价值:一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，我国的再生胶生产主要采用动态脱硫罐工艺，此工艺将废旧轮胎、橡胶制品粉碎成胶粉后，与脱硫剂在动态脱硫罐内反应，将废旧橡胶粉脱硫成再生胶粉，但是目前的脱硫装置在加热过程中大多通过水、汽相变热能转换消耗，加热慢且脱硫效果低下，因此，发明一种再生胶脱硫装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生胶脱硫装置，通过设有保护板和储水室，保护板内部加热板对脱硫壳体内部的再生胶进行加热，电磁加热方式总功率低并且加热效率高，平稳工作时电耗较低，可以将再生胶进行快速的加热脱硫，脱硫完成后打开通水口将储水室内的冷却水加入至冷却腔体内将脱硫壳体内的热量进行吸收，并可以通过水泵将吸热完成后的热水抽出进行工业使用，节能减排且脱硫降温效果好，以解决目前的脱硫装置在加热过程中大多通过水、汽相变热能转换消耗，加热慢且脱硫效果低下，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶脱硫装置，包括脱硫壳体，所述脱硫壳体外侧套接有外壳，所述外壳包括冷却腔体和加热腔体，所述脱硫壳体内部设有转动轴，所述脱硫壳体顶部连通有进料口，所述进料口两侧均设有通气壳体，所述脱硫壳体外侧连通有出料口，所述脱硫壳体外侧固定设有保护板，所述保护板底部设有底座，所述底座顶部设有PLC控制器，所述底座外侧设有储水室。

优选的，所述冷却腔体为中空设置，所述冷却腔体外侧设有通水口和出水口，所述加热腔体内部填充有吸热垫，所述冷却腔体与加热腔体之间设有阻水板。

优选的，所述转动轴数量设置为多个，所述转动轴表面环绕设有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片为倾斜设置，所述转动轴外侧设有电机，所述转动轴与电机传动连接，两个所述电机工作功率不同。

优选的，所述通气壳体底部设有通风板，所述通风板底部连通有出气阀，所述出气阀设置于脱硫壳体顶部，所述通气壳体内部设有过滤网，所述过滤网顶部设有活性炭吸附层，所述通气壳体外侧连通有通气管。

优选的，所述保护板内侧均匀设有加热板，所述加热板环绕设置于脱硫壳体外侧，所述加热板内部填充有加热线圈。

优选的，所述储水室外侧设有水泵，所述水泵设置于保护板顶部，所述水泵通过通水管与通水口连通，所述冷却腔体通过输送管与储水室连通，所述储水室外侧设有加水口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有保护板和储水室，保护板内部加热板对脱硫壳体内部的再生胶进行加热，电磁加热方式总功率低并且加热效率高，平稳工作时电耗较低，可以将再生胶进行快速的加热脱硫，脱硫完成后打开通水口将储水室内的冷却水加入至冷却腔体内将脱硫壳体内的热量进行吸收，并可以通过水泵将吸热完成后的热水抽出进行工业使用，节能减排且脱硫降温效果好；