[实用新型]断路器

说明书

一种断路器，包括壳体，所述壳体内设置有脱扣器、动作传动件和操作机构；所述脱扣器具有能够移动的推杆，所述动作传动件在推杆的作用下在壳体内转动并使操作机构脱扣切断电路，推杆具有第一接触部，第一接触部与动作传动件上设置的第二接触部滑动接触，第二接触部包括不同时与第一接触部接触的触发部和限位部，所述第一接触部与触发部接触带动动作传动件开始转动，动作传动件触发操作机构脱扣切断电路，然后第一接触部与限位部接触，第一接触部通过抵挡限位部防止动作传动件在推杆复位之前复位。本实用新型有效减少了动作传动件在壳体内所需空间，同时避免产生操作机构推迟动作的问题。

技术领域

本实用新型涉及低压电器，具体涉及一种断路器。

背景技术

断路器的动作传动件，用于将脱扣器的状态传递至断路器的操作机构，使操作机构脱扣断电。断路器包括多种脱扣器，例如瞬时脱扣器、欠压脱扣器及分励脱扣器等，其中瞬时脱扣器行程较长，其他脱扣器的行程较短，因此脱扣器与动作传动件的配合通常采用如下两种技术方案：方案一，如图8所示，将行程较长的瞬时脱扣器设置在动作传动件远离转动支点的位置，将运动行程较短的脱扣器设置在动作传动件靠近转动支点的位置，动作传动件的末端摆动位移较大，从而匹配瞬时脱扣器较长的行程，如此，为了匹配行程较长的脱扣器，需要增加动作传动件的转动角度、移动行程或长度，从而导致动作传动件需要占用较大的空间；方案二，如图9所示，将动作传动件可平移地设置于脱扣器下方，为了兼顾行程较短的脱扣器，行程较长的脱扣器在与动作传动件接触之前，需要移动一段空程h1，h2为动作传动件触发操作机构的有效距离，如此会推迟行程较长的脱扣器与动作传动件接触的时间，或在动作传动件与操作机构之间设置一段空程，如此会导致操作机构脱扣断电延迟。由此可见，现有断路器中，脱扣器与动作传动件之间的结构及动作配合关系要么需要占用较大的空间，致使断路器结构不紧凑，要么会导致脱扣延迟，致使断路器不能及时对电路故障作出响应。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、可靠性高的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体，所述壳体内设置有脱扣器、动作传动件和操作机构；所述脱扣器具有能够移动的推杆，所述动作传动件在推杆的作用下在壳体内转动并使操作机构脱扣切断电路，推杆具有第一接触部，第一接触部与动作传动件上设置的第二接触部滑动接触，第二接触部包括不同时与第一接触部接触的触发部和限位部，所述第一接触部与触发部接触带动动作传动件开始转动，动作传动件触发操作机构脱扣切断电路，然后第一接触部与限位部接触，第一接触部通过抵挡限位部防止动作传动件在推杆复位之前复位。

进一步，所述第二接触部为形成在动作传动件上的台阶结构，台阶结构的上台阶面为触发部，台阶结构的下台阶面为限位部。

进一步，所述上台阶面设置为向下台阶面倾斜的倾斜面。

进一步，第二接触部由动作传动件下部弯折形成，连接于上台阶面、下台阶面的连接面与下台阶面的夹角为直角；所述推杆的上端设有顶板，所述顶板靠近动作传动件一侧为第一接触部，所述下台阶面的边缘设置有用于穿过推杆的限位槽，所述限位槽的内径小于第一接触部的外径。

进一步，所述动作传动件横向设置于壳体中部，动作传动件包括一体成型的转动臂、第一连接臂和第二连接臂；所述转动臂通过与第一连接臂、第二连接臂连接转动支撑于壳体内，转动臂上设有第二接触部，所述第一连接臂、第二连接臂均设有用于支撑动作传动件转动的转动支点。

进一步，所述转动臂上还设有用于触发操作机构脱扣的第五接触部，第一连接臂设有用于与第二脱扣单元相连接的第三接触部，第二连接臂的接触端设有用于与故障信号触头连接的第四接触部。