[实用新型]一种DOTP生产热量回收再利用设备

说明书

本实用新型公开了一种DOTP生产热量回收再利用设备，包括冷油罐、第一推进泵、阀门、精制釜、加热器、热油罐、第二推进泵、辛醇加热罐、管道。本实用新型提供结构合理，通过通过用第一推进泵2将冷油罐1中的油液送入精制釜4，使油液升温，油液升温后送入加热器5，根据温度进行适当加热，再送入热油罐6储存，当辛醇需要进行加热时，第二推进泵将热油罐6中的热油送入辛醇加热罐8，加热后的热油冷却，再次回到冷油罐1。通过将循环水冷却改造为导热油循环冷却降温，换热后的导热油对酯化系统原料醇进行升温，减少酯化系统蒸汽使用量，节约了能源，实现了热量的有效利用，同时加热器的存在能使该换热作业有效率地进行，不会因为热量不足而中断。

【技术领域】

本实用新型涉及化工装置技术领域，特别涉及一种DOTP生产热量回收再利用设备。

【背景技术】

环保型增塑剂DOTP生产工艺中酯化反应过程需将物料辛醇、PTA从常温升至230摄氏度，而精制后处理工序则要降温至100摄氏度左右，目前行业内普遍采取的是反应釜内盘管通循环水冷却降温方式，弊端较多：1、热量未回收利用，蒸汽加热成本较高。2、升降温时间长，制约生产效率。3、精制工序中和时物料内直接加水降温，生成污水量增加，过滤是温度高影响成品品质。4、循环水管穿孔漏水，紧急停车抢修，增加维修成本，地面积水带来安全隐患，现场环境卫生较差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种DOTP生产热量回收再利用设备，其旨在解决现有技术中由于热量未回收利用，蒸汽加热成本较高。升降温时间长，制约生产效率。精制工序中和时物料内直接加水降温，生成污水量增加，过滤是温度高影响成品品质。循环水管穿孔漏水，紧急停车抢修，增加维修成本，地面积水带来安全隐患，现场环境卫生较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种DOTP生产热量回收再利用设备，其特征在于：包括冷油罐、第一推进泵、阀门、精制釜、加热器、热油罐、第二推进泵、辛醇加热罐、管道，所述冷油罐和精制釜用管道相连，冷油罐和精制釜之间安装有第一推进泵和阀门，所述精制釜用管道和加热器相连，所述加热器和热油罐用管道相连，加热器和热油罐之间安装有阀门，所述热油罐和辛醇加热罐用管道相连，热油罐和辛醇加热罐之间安装有第二推进泵和阀门，所述辛醇加热罐和冷油罐用管道相连，辛醇加热罐和冷油罐之间安装有阀门。

作为优选，所述的加热器上有测温计，当油液的温度小于100摄氏度，加热器启动加热油液至100摄氏度-150摄氏度，当油液温度大于100摄氏度，加热器不工作。作为优选，所述加热层有供液体通过的小孔，加热温度恒定为50℃。

作为优选，所述冷油罐和热油罐上安装有测温计，测温计能测定罐内油液的温度。

作为优选，所述第一推进泵和第二推进泵安装有协同工作开关，第一推进泵和第二推进泵安装有单独工作开关。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种DOTP生产热量回收再利用设备，结构合理，通过将循环水冷却改造为导热油循环冷却降温，换热后的导热油对酯化系统原料醇进行升温，减少酯化系统蒸汽使用量，节约了能源，实现了热量的有效利用，同时加热器的存在能使该换热作业有效率地进行，不会因为热量不足而中断。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种DOTP生产热量回收再利用设备的示意图。

图中：1-冷油罐、2-第一推进泵、3-阀门、4-精制釜、5-加热器、6-热油罐、7-第二推进泵、8-辛醇加热罐、9-管道。

【具体实施方式】