[实用新型]一种癸二酸二辛酯制备用防乳化型中和装置

说明书

本实用新型提出了一种癸二酸二辛酯制备用防乳化型中和装置，其特征在于：包括中和搅拌器、转移管和中和分离器，所述中和反应室的底部设有若干个搅拌器，所述中和反应室下部一侧设有转移管，所述转移管的另一端与所述中和分离器相连接，所述中和分离器内部设有油水分布器和冲沙器。与现有技术相比，通过增大中和反应室的体积，增加了催化剂和碱液充分接触的时间，有效地使催化剂得到水解，使之更容易分离，油水分布器可以使得油水得到有效的分布，增加油和水的停留时间，冲沙器的安装可通过定期开启的水流将底部沉淀的污泥冲刷，防止污泥沉积物占据有效容积，在转移管有装有破乳剂的辅助瓶，以10～20ppm加入量加入物料中，可有效地消除乳化现象。

【技术领域】

本实用新型涉及增塑剂生产加工技术领域，特别涉及一种癸二酸二辛酯制备用防乳化型中和装置。

【背景技术】

癸二酸二辛酯为优良的耐寒增塑剂，主要用于聚氯乙酸电缆料、薄膜、人造革等制品，亦可用作合成润滑油、精密机械油溶剂和合成橡胶软化剂。

癸二酸二辛酯在制备过程中，需要进行中和水洗步骤，而在中和水洗过程中会发生乳化现象，除给后续工序生产带来严重的影响外，还会发生乳化时中和水和洗涤水中含油量大增，因此物料单耗高，污水品质严重恶化。

中和水洗系统乳化的原因：中和反应器内催化剂水解不彻底或大量脏料返入，油水在大量絮状物的作用下产生乳化物，在中和分离器中又得不到有效地分离，造成了后续的相继乳化，中和水洗系统如果发生乳化，将直接影响后续汽提和过滤系统，造成汽提系统塔系统温度低和醇含量超标，同时会造成过滤系统滤饼或滤网堵塞，压力超高影响到过滤效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种癸二酸二辛酯制备用防乳化型中和装置，其旨在解决现有技术中癸二酸二辛酯在水洗的过程中发生乳化现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种癸二酸二辛酯制备用防乳化型中和装置，其特征在于：包括中和搅拌器、转移管和中和分离器，所述中和搅拌器包括中和反应室、搅拌器、驱动层和底座，所述中和反应室的底部设有若干个搅拌器，所述中和反应室下部设有驱动层，所述驱动层下部设有底座，所述中和反应室下部一侧设有转移管，所述转移管的另一端与所述中和分离器相连接，所述中和分离器内部设有油水分布器和冲沙器，所述中和分离器上的底部设有污水排放口，所述中和分离器的上部设有粗酯出口。

作为优选，所述搅拌器表面设有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈等间距分布，所述搅拌器的底部设有驱动装置，所述驱动装置位于所述驱动层内部，所述驱动装置的下部连有工作电机，所述工作电机位于所述底座内部，所述搅拌器的数量为1-4个。

作为优选，所述转移管上设有若干个装有破乳剂的辅助瓶，所述辅助瓶的瓶口位于转移管内部，所述辅助瓶的瓶口直径小于所述辅助瓶的瓶颈直径。

作为优选，所述油水分布器位于所述中和分离器的中部，所述油水分布器位于所述转移管端口的下方，所述冲沙器位于所述中和分离器的底部，所述冲沙器远离污水排放口的一端设有冲沙管。

作为优选，所述污水排放口与所述转移管分别位于中和分离器的左右两侧，所述粗酯出口与所述污水排放口位于同一侧。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种癸二酸二辛酯制备用防乳化型中和装置，结构合理，通过增大中和反应室的体积，增加了催化剂和碱液充分接触的时间，有效地使催化剂得到水解，使之更容易分离，针对油水在中和分离器中分布不均匀，造成油水相对停留时间变短的现象，加装了油水分布器和冲沙器，可以使得油水得到有效的分布，增加油和水的停留时间，同时冲沙器的安装可通过定期开启的水流将底部沉淀的污泥冲刷至污水系统，防止污泥沉积物占据有效容积，在转移管上设有装有破乳剂的辅助瓶，以10～20ppm加入量加入物料中，在发生乳化时，可有效地消除乳化现象。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。