[实用新型]一种管壳式换热器

说明书

本实用新型公开了一种管壳式换热器，包括立式布置的压力容器，所述压力容器内部从上至下分为不连通的上腔体和下腔体，所述上腔体的上端和下端分别设置介质交换口，所述下腔体分为不连通的左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体分别设置与外界连通的介质交换口，所述上腔体内部设置下端固定且上端浮动的换热组件，所述换热组件包括罩体和N组螺旋形的换热管，N/2组换热管的下端与下腔体的左腔体连通，N/2组换热管的下端与下腔体的右腔体连通，且所有的换热管上端均与罩体围成的浮动腔体连通，本管壳式换热器采用螺旋式换热管，解决换热管受热伸缩的问题，有效避免换热管破裂和密封不严的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种管壳式换热器。

背景技术

在化工生产过程中，经常会使用换热器对介质进行换热，其中管壳式换热器属于一种常见的换热器，传统的换热器内部的换热管为直列管，当换热管受热时，会发生轴向伸缩，造成内部应力增加，影响设备的密封性能，严重的会造成换热管破裂，且直列式换热管在壳体内部的行程较短，介质在壳体内部的滞留时间短，热交换效果有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管壳式换热器，采用螺旋式换热管，解决换热管受热伸缩的问题，有效避免换热管破裂和密封不严的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管壳式换热器，包括立式布置的压力容器，所述压力容器内部从上至下分为不连通的上腔体和下腔体，所述上腔体的上端和下端分别设置介质交换口，所述下腔体分为不连通的左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体分别设置与外界连通的介质交换口，所述上腔体内部设置下端固定且上端浮动的换热组件；

所述换热组件包括罩体和N组螺旋形的换热管，N/2组换热管的下端与下腔体的左腔体连通，N/2组换热管的下端与下腔体的右腔体连通，且所有的换热管上端均与罩体围成的浮动腔体连通；

所述换热管的外部设置能够上下抽动的清洁组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力容器包括从上到下依次密封连接的上封头、中间罐体和下封头，所述上封头和中间罐体围成压力容器的上腔体，所述下封头内部竖直布置分隔左腔体和右腔体的隔板，压力容器采用组合式结构设计，便于拆装和运输，便于对内部组件进行安装和检修。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管的上下两端外部分别固定设置上端板和下端板，所述罩体与上端板围成密闭的浮动腔体，所述下端板将压力容器分割为上腔体和下腔体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力容器内壁固定设置限制换热组件浮动部分向下运动的限位块，所述换热组件的上端浮动部分与压力容器的内壁顶部之间设置弹簧，通过限位块和弹簧的双向作用力，保证换热组件上端的浮动部分位置稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括竖直布置的安装杆，所述安装杆表面间隔布置与换热管外壁接触的清洁刷，所述压力容器的顶部竖直贯穿且密封滑动安装光杆，所述光杆下端与安装杆固定安装，所述光杆的上端与压力容器的外壁之间设置竖直布置的伸缩部，通过伸缩部带动光杆和安装杆上下抽动，带动清洁刷在换热管表面摩擦，去除换热管外部的水垢，保证换热效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管壳式换热器采用螺旋形的换热管，当换热管受热伸长时，能够模拟弹簧形变的形式，减少向两端的伸缩量，保证密封性能，且换热组件的上端处于浮动状态，不限制换热管的变形，避免换热管受力折断，而且在采用螺旋形的换热管，有效延长换热管在压力容器内的行程，有效延长介质的滞留时间，提升换热效果，同时，在内部集成清洁组件，对换热管外部的水垢进行清理，提升换热管的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；