[实用新型]一种便于操作的管材加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于操作的管材加工打磨装置，涉及加工技术领域，包括防潮底座，所述机箱的上端外表面设置有电控箱、抛光轮、固定台与照明灯，本实用新型公开了一种便于操作的管材加工打磨装置，通过照明灯的设置，可以使抛光机在抛光时，更清楚的观察到抛光的效果，且照明灯也起到了照明采光的作用，在视线不好的情况下更方便工人工作，通过磨轮架的设置，可以更方便的放置不同种类的抛光轮，使更换抛光轮更加便捷，通过吸尘箱的设置，吸尘箱可以使抛光打磨过程中产生的灰尘进行吸附收集，使灰尘不易散落到抛光机上，更方便处理抛光产生的灰尘，使灰尘不易损坏抛光机，使用的效果相对于传统方式更好。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体涉及一种便于操作的管材加工打磨装置。

背景技术

管材加工打磨装置，又称圆管抛光机也叫无心抛光机、无心外圆抛光机、外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择，现有的管材加工打磨装置在打磨抛光时，容易产生较多的灰尘，灰尘散落在设备上极不容易清理，灰尘也容易造成设备的损坏，管材加工打磨装置在打磨抛光时会遇到不同型号管材时需要更换不同种类的抛光轮，更换起来比较麻烦，抛光轮不易放置，管材加工打磨装置在打磨抛光时，由于抛光轮转速较快，采光不好，抛光时的效果不易观察，为此，我们提出一种便于操作的管材加工打磨装置。

发明内容

本本实用新型的主要目的在于提供一种便于操作的管材加工打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括机箱，所述机箱的上端外表面设置有电控箱、抛光轮、固定台与照明灯，所述电控箱位于抛光轮的一侧，所述固定台位于抛光轮的另一侧，所述照明灯位于固定台的一侧，所述固定台的上端外表面设置有导轮，所述固定台的一侧外表面设置有调速电机，所述固定台的另一侧外表面设置有工件轨道，所述固定台的前端外表面设置有手轮，所述机箱的一侧外表面设置有吸尘箱，所述机箱的前端外表面设置有挡板，所述吸尘箱的上端外表面设置有吸尘管，所述机箱的后端外表面设置有磨轮架，所述照明灯的后端外表面设置有软线管，所述吸尘箱内部设置有吸尘扇与收集仓，所述收集仓位于吸尘扇的下方。

进一步，所述机箱与电控箱之间设置有固定槽，所述机箱的上端外表面通过固定槽与电控箱的下端外表面可拆卸连接，所述机箱与固定台之间设置有滑轨，所述机箱的上端外表面通过滑轨与固定台的下端外表面滑动连接。

进一步，所述机箱与抛光轮之间设置有螺栓，所述机箱的上端外表面通过螺栓与抛光轮的下端外表面可拆卸连接，所述固定台与导轮之间设置有固定螺丝，所述固定台的上端外表面通过固定螺丝与导轮的下端外表面可拆卸连接。

进一步，所述固定台与调速电机之间设置有固定块，所述固定台的一侧外表面通过固定块与调速电机的前端外表面固定连接，所述机箱与照明灯之间设置有电线，所述机箱的上端外表面通过电线与照明灯的下端外表面固定连接。

进一步，所述机箱与挡板之设置有十字螺丝，所述机箱的前端外表面通过十字螺丝与挡板的后端外表面固定连接，所述机箱与吸尘箱之间设置有蝶形螺丝，所述机箱的一侧外表面通过蝶形螺丝与吸尘箱的一侧外表面可拆卸连接。

进一步，所述吸尘箱的上端外表面通过焊接与吸尘管的一端固定连接，所述机箱与磨轮架之间设置有卡扣，所述机箱的后端外表面通过卡扣与磨轮架的后端外表面可拆卸连接。