[实用新型]用于弃料收集和称重装置和煤样弃料输送系统有效
申请号: | 201921502719.X | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN210972846U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 李朝弟;周树光 | 申请(专利权)人: | 长沙开元仪器有限公司 |
主分类号: | B65G47/16 | 分类号: | B65G47/16;B65G45/18;B65G47/44;B65G53/16;B65G53/40;B65G53/34;B65G53/66 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 刘宏 |
地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 收集 称重 装置 煤样弃料 输送 系统 | ||
本实用新型公开了一种用于弃料收集和称重装置和煤样弃料输送系统,装置包括:输送组件,处于输送组件输出端的用于对弃料进行真空输送并对弃料实现分级收集的真空上料组件,处于真空上料组件输出端的用于接收真空上料组件处理的弃料的出料组件,处于出料组件输出端的用于引导和承载弃料以实现对弃料进行称重的称重组件,称重组件的输出端设有至少两个输出方向以实现弃料回收或输送至下游装置;真空上料组件、出料组件与称重组件沿竖直方向层叠布设以减少设备占用空间。本实用新型用于弃料收集、暂存和称重的装置,包含真空上料组件和称重组件实现了弃料的高效输送和在线称重。真空密封输送使得整个系统不会出现漏煤漏灰现象,工作环境更加环保。
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域,特别地,涉及一种用于弃料收集、暂存和称重的装置。此外,本实用新型还涉及一种包括上述用于弃料收集、暂存和称重的装置的煤样弃料输送系统。
背景技术
在全自动煤炭制样设备系统中,除了按规定缩分制备出所需要的全水样、分析样和存查样等外,如何快速输送处理掉弃料煤样,是当前全自动制样系统中迫切需要解决的问题。目前全自动制样系统中弃料输送方式主要采用传统的长距离输送皮带,通过电机减速机驱动PU或橡胶皮带,将全自动制样系统中每级缩分器缩分出来的弃料进行收集,从而将各级弃料通过皮带输送到指定位置。
现有的煤样弃料输送采用弃料皮带机,它与普通带式输送机的工作原理相同,是以皮带作为牵引承载机构的连续运输设备,初张力较小,可以通过调节尾部张紧装置来保证皮带的张紧,并且有利于防止皮带跑偏。由电机及减速机的驱动,胶带作为承载及牵引工具承载散状物料作连续不断的运输。现有的弃料皮带机的结构机身为钢架落地式,钢架式机身结构简单,安装拆卸及调正方便。全机采用平托辊,规格统一都可通用互换。在滚筒附近设置有挡轮,防止皮带跑偏,挡轮与皮带之间的摩擦力小,减少拉力和皮带磨损。设置在机身固定部分的皮带张紧装置,需要每三个月调整张紧力一次。同时调整改向滚筒可以保证皮带受力均匀,不易跑偏。滚筒部位设有弹簧橡胶刮板清扫装置,清扫皮带上粘有的煤灰,刮板磨损后可自动补偿磨损量。皮带内侧置内刮灰板装置,使煤灰不带入皮带内而使皮带跑偏。头部设有微调装置,可用于调整皮带跑偏。然而,传统的皮带输送弃料结构较复杂、输送效率低、皮带上容易粘煤漏煤;同时,受制样系统结构空间的限制,输送皮带布置困难并造成系统结构庞大;另外,目前许多电厂都要求对全自动制样系统的弃料进行收集称重,以评估设备制样的来料与出料质量一致性,更者可以检验设备内部的煤样残留状况,这些问题都是当前弃料输送迫切需要解决的难题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于弃料收集、暂存和称重的装置和煤样弃料输送系统,以解决传统弃料输送皮带占地空间大、输送效率低,容易出现漏灰漏粉现象,并且在收集和输送过程中无法实现称重的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于弃料收集、暂存和称重的装置,包括:用于弃料进入和输送的输送组件,处于输送组件输出端的用于对弃料进行真空输送并对弃料实现分级收集的真空上料组件,处于真空上料组件输出端的用于接收真空上料组件处理的弃料的出料组件,处于出料组件输出端的用于引导和承载弃料以实现对弃料进行称重的称重组件,称重组件的输出端设有至少两个输出方向以实现弃料回收或输送至下游装置;真空上料组件、出料组件与称重组件沿竖直方向层叠布设以减少设备占用空间。
进一步地,称重组件包括框架本体;框架本体上布设有用于接收出料组件输出的弃料的接料斗,处于接料斗输出端的用于对弃料进行水平输送的输送机构,固设在框架本体上用于承载输送机构以实现对弃料进行称重的称重台。
进一步地,输送机构包括驱动件、传动滚筒和输送带;输送带的第一端设有用于弃料回收的收集装置,输送带的第二端设有用于弃料输送至下游装置的放料装置;输送带的下方设有用于清扫输送带表面的弃料的除杂装置,除杂装置装于框架本体上。
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