[实用新型]一种钢帘线用可均匀淬火的淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种钢帘线用可均匀淬火的淬火装置，包括底座、绝缘板和进料口，所述底座上侧面设置有固定盒，且固定盒内部设置有加热板，同时固定盒上侧面设置有外壳，所述外壳内部底侧设置有水箱，且外壳前侧面设置有温度控制器，同时温度控制器设置在水箱前侧，所述绝缘板设置在外壳后侧面，且绝缘板上侧面设置有水泵，所述水泵前侧面设置有抽水管，且抽水管贯穿外壳后侧面与水箱后侧面相连接，同时水泵上侧面设置有第一输水管。该钢帘线用可均匀淬火的淬火装置，设置有两组喷头，在对钢帘线进行淬火工作时，通过让钢帘线进入到外壳内，再通过两组喷头对钢帘线上下两侧同时进行喷水淬火，这样使得钢帘线能够进行均匀淬火，且淬火效果提高。

技术领域

本实用新型涉及钢帘线技术领域，具体为一种钢帘线用可均匀淬火的淬火装置。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中的最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品，钢帘线是由两根或两根以上的钢丝组成的，或者由股与股的组合，再或者由股与丝的组合所形成的结构，钢帘线在加工过程中需要进行淬火，现在的钢帘线在淬火加工时使用的砂浴淬火，这样使得钢帘线淬火效果不好，且淬火不均匀，还有现在的钢帘线在进行砂浴淬火后，钢帘线上会粘有部分砂，这样使得钢帘线催后结束还需进行除砂工作，还有现在的淬火装置单次只能进行单个钢帘线进行淬火工作，这样致使工作效率受影响，因此，便提出一种钢帘线用可均匀淬火的淬火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢帘线用可均匀淬火的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的现在的钢帘线在淬火加工时使用的砂浴淬火，这样使得钢帘线淬火效果不好，且现在的钢帘线在进行砂浴淬火后，钢帘线上会粘有部分砂，并且现在的淬火装置单次只能进行单个钢帘线进行淬火工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢帘线用可均匀淬火的淬火装置，包括底座、绝缘板和进料口，所述底座上侧面设置有固定盒，且固定盒内部设置有加热板，同时固定盒上侧面设置有外壳，所述外壳内部底侧设置有水箱，且外壳前侧面设置有温度控制器，同时温度控制器设置在水箱前侧，所述绝缘板设置在外壳后侧面，且绝缘板上侧面设置有水泵，所述水泵前侧面设置有抽水管，且抽水管贯穿外壳后侧面与水箱后侧面相连接，同时水泵上侧面设置有第一输水管，所述第一输水管前侧面设置有第二输水管，且第二输水管贯穿外壳后侧面进入到外壳内部，同时第二输水管前侧面设置有分流管，所述分流管左右两侧面均设置有连接架，且连接架分别与外壳左右内侧面相连接，同时分流管外侧面设置有喷头，所述进料口开设在外壳左侧面，且外壳右侧面开设有出料口。

优选的，所述加热板的形状为矩形，且加热板的长度和宽度均大于水箱的长度和宽度。

优选的，所述水箱的形状与外壳的形状相同，且水箱的长度等于外壳内侧左右两侧面之间的距离，并且水箱的宽度等于外壳内侧前后两侧面之间的距离。

优选的，所述第二输水管、分流管和连接架均设置有两组，且一个第二输水管、一个分流管和两个连接架设置为一组。

优选的，所述喷头设置有两组，且两组喷头均关于进料口的中轴线和出料口的中轴线对称设置。

优选的，所述进料口的位置与出料口的位置呈对应设置，且进料口的尺寸与出料口的尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢帘线用可均匀淬火的淬火装置，

(1)设置有两组喷头，在对钢帘线进行淬火工作时，通过让钢帘线进入到外壳内部，再通过两组喷头对钢帘线上下两侧同时进行喷水淬火，这样使得钢帘线能够进行均匀淬火，且淬火效果提高；

(2)设置有水箱和加热板，通过使用加热板对水箱内部的水进行加热，致使钢帘线在进行淬火时，通过加热后的水对钢帘线进行淬火，这样使得钢帘线淬火之后，由于水本身温度的原因，残留在钢帘线外表面上的水会自动风干，致使不影响钢帘线进行下一加工工作；