[实用新型]一种无纺布折叠机构

说明书

本实用新型涉及一种无纺布折叠机构，包括架体、对无纺布的两侧进行折叠的第一折叠装置及对无纺布进行对中折叠的第二折叠装置，所述架体设置于基座上，所述第一折叠装置及第二折叠装置设置于架体上，所述第二折叠装置设置于第一折叠装置上方。通过第一折叠装置及第二折叠装置度无纺布进行折叠，将折叠步骤拆分，使得每一个折叠步骤中的无纺布都能完全折叠，避免了无纺布的复位回弹，提高了折叠质量。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种无纺布折叠机构。

背景技术

一次性无纺布是人们日常生活中常用的一种产品，无纺布在包装过程中需要进行折叠，减小其包装体积，让其方便携带和存放。在其生产包装的过程中，需要先将无纺布进行折叠，再对折叠后的无纺布进行切断并包装。现有技术中，无纺布在折叠前需要经过多重张紧辊进行张紧、铺平，无纺布通过牵引传送至折叠架上，折叠架上设置有齿状折叠组件，齿状折叠组件沿无纺布的纵向方向在无纺布上形成一定间隔的折痕，带有折痕的无纺布通过各个压辊进行折叠、压紧，最后传送至切断机构进行切断。

上述折叠机构占地面积大、所需作业空间大，且齿状折叠组件与无纺布配合时容易配合失效，难以形成折痕，折叠后易复位回弹；齿状折叠组件容易对无纺布剐蹭、造成无纺布破损，影响无纺布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种占地面积小、折叠效果好的无纺布折叠机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布折叠机构，包括架体、对无纺布的两侧进行折叠的第一折叠装置及对无纺布进行对中折叠的第二折叠装置，所述架体设置于基座上，所述第一折叠装置及第二折叠装置设置于架体上，所述第二折叠装置设置于第一折叠装置上方。

通过采用上述技术方案，折叠机构的架体上设置有第一折叠装置及第二折叠装置，无纺布从外置料架传送至第一折叠装置进行第一次折叠，经第一折叠装置折叠后的无纺布传送至上方的第二折叠装置进行第二次折叠，经第二折叠装置折叠后的无纺布传送至分切工位进行分切。所述第二折叠装置设置于第一折叠装置上方，使得无纺布在折叠机构中折叠传送的方向是自下至上，保证无纺布在折叠传送中始终与地面保持距离，避免了无纺布在折叠传送中与地面距离过近而受到污染，同时能便于折叠后的无纺布传送至分切工位进行分切。通过第一折叠装置及第二折叠装置度无纺布进行折叠，将折叠步骤拆分，使得每一个折叠步骤中的无纺布都能完全折叠，避免了无纺布的复位回弹，提高了折叠质量。

本实用新型进一步设置：所述第一折叠装置包括固定架、成型板及成型压辊组件，所述成型板包括成型竖板及成型斜板，所述成型竖板与基座垂直设置，所述成型斜板沿无纺布传送方向倾斜向上设置并与成型竖板的底端连接，所述固定架设置于成型斜板上方并与架体连接，所述固定架上还设置有连接架，所述连接架对应成型竖板的一侧设置有第一连接座，所述第一连接座与成型竖板连接，所述连接架的底面上设置有第二连接座，所述第二连接座与成型斜板连接，所述成型压辊组件设置于固定架上并与成型竖板对应固定架的一侧配合。

通过采用上述技术方案，成型板通过固定架上的连接架与架体连接固定，成型板包括成型竖板与成型斜板，成型竖板垂直于基座设置，成型斜板设置于成型竖板对应基座的一端并沿无纺布的传送方向倾斜向上，成型竖板通过连接架上的第一连接座与固定架连接，成型斜板通过连接架上的第二连接座与固定架连接，无纺布自外置料架传送至第一折叠装置的成型板处，无纺布受牵引力先贴着成型板的成型斜板朝向基座的一侧传送，再与成型竖板对应外置料架的一侧贴合，最后成型压辊组与成型竖板配合对无纺布进行第一次折叠。无纺布从成型斜板传送至成型竖板处，成型斜板对无纺布具有铺平、导向作用，将无纺布传送至成型竖板处，成型压辊组件将无纺布的两侧进行折叠，将无纺布的两侧向成型竖板对应固定架的一侧折叠，使得无纺布的两侧折叠后与成型竖板对应固定架的一侧贴合，再受牵引传送至第二折叠装置进行第二次折叠。