[实用新型]一种装配电机机壳的生产设备

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种装配电机机壳的生产设备，其通过自动化带动机壳进行安装工作，节省人工安装时的体力和时间，提高工作效率，电机装配质量提高，同时机壳安装时，人体可远离生产设备，防止机壳和定子对人体造成砸伤，提高安全性和实用性；包括工作台、两组支腿、固定板、移动板、三组固定杆、电机、减速器、转轴、联轴器、丝杠、安装板、安装块和两组导轨，工作台的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，工作台的顶端右侧与固定板的底端连接，移动板的底端连通设置有套装槽，移动板通过套装槽的底端套装在固定板的外侧。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种装配电机机壳的生产设备。

背景技术

众所周知，电机在生产装配时需要将电机机壳安装在电机定子上，传统安装方式为人工将定子竖直放置，然后将机壳竖向套装在定子的外侧，外壳安装时需要使用较大力气来推动外壳套装在定子上，人体体力消耗较大，外壳套装工作缓慢，工作效率较低，外壳的轴线方向和定子轴线方向一致性较差，电机机壳安装后，电机定子与电机转子的轴线方向一致性较差，电机运行容易发生故障，电机质量较低，同时定子与机壳的重量较大，容易对人体造成砸伤，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过自动化带动机壳进行安装工作，节省人工安装时的体力和时间，提高工作效率，电机装配质量提高，同时机壳安装时，人体可远离生产设备，防止机壳和定子对人体造成砸伤，提高安全性和实用性的装配电机机壳的生产设备。

本实用新型的一种装配电机机壳的生产设备，包括工作台、两组支腿、固定板、移动板、三组固定杆、电机、减速器、转轴、联轴器、丝杠、安装板、安装块和两组导轨，工作台的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，工作台的顶端右侧与固定板的底端连接，移动板的底端连通设置有套装槽，移动板通过套装槽的底端套装在固定板的外侧，移动板的上侧设置有调整装置，调整装置的底端与固定板的顶端连接，三组固定杆的右端均匀安装在移动板的左端，电机的底端安装在工作台的顶端左侧，电机的右端与减速器的左端连接，减速器的右端与转轴的左端连接，转轴的右端与联轴器的左端连接，联轴器的右端与丝杠的左端连接，丝杠的右端与安装块的左端可转动连接，安装块的右端安装在固定板的左端下侧，安装板位于联轴器的右方，安装板的上侧设置有左右贯穿的通孔，安装板通过通孔套装在丝杠的左侧并与丝杠可转动连接，安装板的底端与；工作台的顶端连接，两组导轨分别横向安装在工作台的顶端前侧和后侧，两组导轨的顶端均可滑动设置有两组滑块，工作台的上方设置有滑动板，滑动板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组滑块的顶端连接，滑动板的底端左侧设置有动力块，动力块的下侧设置有左右贯穿的第一螺纹孔，动力块通过第一螺纹孔螺装套设在丝杠的外侧，滑动板的顶端左侧设置有推板，推板的右端前侧和后侧分别设置有两组加强板，两组加强板的底端分别与滑动板的顶端左前侧和左后侧连接，滑动板的顶端中部横向设置有料板，料板的顶端横向连通设置有放置槽，放置槽的内壁横向连通设置有多组防滑槽，将电机机壳横向放置在料板上的放置槽内，将电机定子的右端横向放置在三组固定杆上，打开电机，电机通过减速器、转轴和联轴器带动丝杠正向转动，丝杠带动动力块向右移动，动力块通过滑动板、推板和两组加强板带动料板和机壳向右移动，机壳的右端套装在右侧定子的左端并向右移动，机壳完全套装在定子外侧后，反向转动电机，电机通过减速器、转轴和联轴器带动丝杠反向转动，丝杠带动动力块向左移动，动力块通过滑动板、推板和两组加强板带动料板向左移动并恢复至初始位置，机壳停留在定子上，关闭电机，料板停止移动，通过三组固定杆取下定子和机壳，电机机壳装配完成，通过设置多组防滑槽，可有效防止机壳与料板之间产生滑动，通过设置加强板，可方便对滑动板与推板进行加固，通过自动化带动机壳进行安装工作，节省人工安装时的体力和时间，提高工作效率，机壳安装完成后，机壳的轴线方向和定子轴线方向一致性提高，电机装配质量提高，同时机壳安装时，人体可远离生产设备，防止机壳和定子对人体造成砸伤，提高安全性和实用性。