[实用新型]一种注塑机上料用除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机上料用除杂装置，属于注塑机设备技术领域，其技术方案要点是包括供料桶，供料桶连通有抽料管，抽料管与注塑机连通，供料桶的上方设置有除杂装置，除杂装置包括顶部开口的除杂桶、第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接，第一过滤网与除杂桶可拆卸连接，第二过滤网位于第一过滤网的下方，第二过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接并固定连接，第一过滤网的滤径大于塑料颗粒的粒径，第二过滤网的粒径小于塑料颗粒的粒径，第二过滤网上开设有供塑料颗粒通过的连通口，连通口处连接有连通管，连通管与供料桶连通，达到降低杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机设备领域，特别涉及一种注塑机上料用除杂装置。

背景技术

注塑机又称注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置，使塑料颗粒熔融成溶液，然后用高压将熔融的塑料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

现有的可参考公告号为CN206510328U的中国专利，其公开了一种注塑机上料设备，包括箱体，箱体上设置有加料口和出料口，所述出料口处连接有第一出料管道，第一出料管道连接有吸附装置，吸附装置包括与第一出料管道相连的壳体以及固定设置在壳体内部的磁铁吸附板，壳体在远离出料管道的一端连接有第二出料管道。使用时，将注塑机的抽料管与壳体连通，箱体内的原料通过出料口和第一出料管进入壳体内，原料内的铁屑被磁铁吸附板吸附固定，再通过吸附网上的网孔继续流至第二出料管道，最终被抽料管抽入注塑机内进行注塑成型。

该上料设备只能对塑料颗粒中的铁屑等有磁性杂质进行去除。但是，塑料颗粒在生产、运输等过程中经常会混入碎石、灰尘等没有磁性的杂质，这些杂质经过抽料管进入注塑机内后，加热融化过程中无法融化，在注塑过程中会对注塑机造成损伤，影响产品的注塑质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机上料用除杂装置，达到降低杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机上料用除杂装置，包括供料桶，供料桶连通有抽料管，抽料管与注塑机连通，供料桶的上方设置有除杂装置，除杂装置包括顶部开口的除杂桶、供塑料颗粒通过以过滤的第一过滤网和供杂质通过以滤出塑料颗粒的第二过滤网，第一过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接，并与除杂桶可拆卸连接，第二过滤网位于第一过滤网的下方，第二过滤网的外周面与除杂桶内壁抵接并固定连接，第二过滤网上开设有供塑料颗粒通过的连通口，连通口处连接有连通管，连通管与供料桶连通。

通过采用上述技术方案，向供料桶内补加塑料颗粒时，首先，将塑料颗粒从除杂桶的顶部倒入除杂桶；然后，塑料颗粒经过第一过滤网进行过滤，塑料颗粒能够顺利通过第一过滤网，而较大的杂质被挡在第一过滤网的顶面；塑料颗粒通过第一过滤网后到达第二过滤网的上方，由于第二过滤网只能供较小的杂质通过，而塑料颗粒留在第二过滤网的顶面，并通过连通口和连通管进入供料桶内。较小的杂质则通过第二过滤网掉入除杂桶的底部。塑料颗粒经过第一过滤网和第二过滤网两次过滤，将塑料颗粒中较大的杂质和较小的杂质均能除去，能够有效降低塑料颗粒中的杂质，从而降低抽料管抽入注塑机内的杂质，降低杂质对注塑机设备造成的损伤，提高产品注塑质量。

本实用进一步设置为，第一过滤网呈中间凸起的圆锥状结构。

通过采用上述技术方案，将塑料颗粒倒入除杂桶时，由于第一过滤网的顶面呈中间凸起状，留在第一过滤网顶面的杂质会向第一过滤网的边缘位置聚集，能够减少第一过滤网被杂质堵塞的情况，提高第一过滤网的过滤效率。