[实用新型]一种甲醛释放极低的建筑模板

说明书

本实用新型公开了一种甲醛释放极低的建筑模板，涉及建材技术领域，为解决现有技术中，建筑模板在生产、运输、施工过程中，模板周围会持续释放甲醛，对现场的工作人员造成身体损害的技术问题，本实用新型的技术方案如下：包括板芯及增强板，所述增强板包括增强外板及增强顶板，所述增强外板的边缘向下延伸出凸边，所述凸边的高度与板芯及增强顶板的厚度之和相应，使所述增强外板将板芯及增强顶板套合，所述板芯通过酚醛胶粘接于增强外板及增强顶板之间；所述凸边的末端内侧、增强顶板的顶部外侧边均开设倒角，当所述增强外板与增强顶板套合连接时，连接处的倒角形成凹槽，所述凹槽内填充非甲醛胶黏剂。

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，尤其涉及一种甲醛释放极低的建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构或构件按规定的位置和几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的。建筑模板的合理使用对保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本具有重要作用。建筑模板可分为钢模板、木模板、竹模板、木塑复合模板等，其中，钢模板不耐腐蚀易生锈，重量大，不仅运输不方便，在施工过程中也存在较大的安全隐患；使用最多的是木模板或竹模板，但是这类模板强度低、不耐腐蚀、渗水后易开裂，且脱模难，循环使用次数很少；现阶段木塑复合模板发展较快，其具有强度大、易脱模、不变形、循环使用等优点，是建筑领域最具发展前景的模板类型。

现有技术中的木塑复合模板，其生产工艺为采用速生木材单板或木质刨花板作为板芯，塑料增强板通过胶黏剂与板芯的两侧面热压粘合在一起，从而制成木塑复合模板。由于现阶段使用的胶黏剂为成本低廉的酚醛胶，而酚醛胶含有20％左右的甲醛，在模板的生产、运输、施工过程中，模板周围会持续释放甲醛，对现场的工作人员造成身体损害。由此可见，含有毒气体是制约木塑复合模板发展的首要原因。

实用新型内容

为解决现有技术中，建筑模板在生产、运输、施工过程中，模板周围会持续释放甲醛，对现场的工作人员造成身体损害的技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型中的一种甲醛释放极低的建筑模板，包括板芯及增强板，所述增强板包括增强外板及增强顶板，所述增强外板的边缘向下延伸出凸边，所述凸边的高度与板芯及增强顶板的厚度之和相应，使所述增强外板将板芯及增强顶板套合，所述板芯通过酚醛胶粘接于增强外板及增强顶板之间；所述凸边的末端内侧、增强顶板的顶部外侧边均开设倒角，当所述增强外板与增强顶板套合连接时，连接处的倒角形成凹槽，所述凹槽内填充非甲醛胶黏剂。

进一步，所述增强外板、增强顶板及板芯彼此的连接面均开设波纹槽，所述增强外板与板芯的波纹槽、所述增强顶板与板芯的波纹槽彼此相啮合。

进一步，所述倒角为直倒角或者内圆倒角。

进一步，所述非甲醛胶黏剂为PA热熔胶、EVA热熔胶或PUR热熔胶。

进一步，所述增强外板及增强顶板为纤维增强塑料。

进一步，所述纤维增强塑料的纤维增强材质为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、芳纶、钢纤维中的一种或几种。

进一步，所述增强外板和增强顶板与板芯的连接面具有网格加强筋，所述板芯的两侧面具有与网格加强筋形状相应的单元格，所述单元格套设于网格加强筋内。

本实用新型中的一种甲醛释放极低的建筑模板，与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型中的一种甲醛释放极低的建筑模板，通过增强外板及增强顶板将板芯包覆在内，有效地增加了整体建筑模板的强度及刚性，在板芯及增强板的连接面还继续使用用量大、成本低、粘接效果好的酚醛胶，保证了建筑模板的粘接强度，在连接缝填充非甲醛胶黏剂，可对酚醛胶形成密封效果，避免酚醛胶中的有害气体向外释放，保证了作业人员身体健康。

附图说明