[实用新型]岩棉复合板封包装置

说明书

本申请提供一种岩棉复合板封包装置，属于建筑材料或建筑构件的现场搬运或加工技术领域。包括木架、垫板、包边、防水层和塑钢带，所述木架位于待封包岩棉复合板下方，垫板设置于相邻待封包岩棉复合板之间，包边位于待封包岩棉复合板端部，防水层自木架向上延伸并包设于岩棉复合板、垫板、包边外周，塑钢带套装于防水层与木架之间，将防水层与木架进行固定。将本申请应用于岩棉复合板封包，具有运输稳定、防水性好、板材损耗小等优点。

技术领域

本申请涉及一种岩棉复合板封包装置，属于建筑材料或建筑构件的现场搬运或加工技术领域。

背景技术

复合板在加工完毕后，需要进行封包，现有的封包多采用建议木架打包，该方式仅用塑料薄膜+塑钢带+简易木架打包，在装卸、运输过程中容易发生板材的损坏，带来诸多不便和不利，具体表现如下：

（1）复合板两端和边缘板薄且无护角，在打包装卸的过程中易发生碰撞，造成变形，使板材无法使用。

（2）仅用塑料薄膜打包，雨天易渗水，岩棉复合板渗水后无法利用，导致板材报废。

（3）仅用塑钢带加垫小钢板打包复合板，导致板的边缘经常挤压变形。

（4）底部木架子加工简易，稳定性不强。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种岩棉复合板封包装置，该封包不仅具有防潮性好，还有效强化了输送过程中结构的稳定性和牢固性。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

岩棉复合板封包装置，包括木架、垫板、包边、防水层和塑钢带，所述木架位于待封包岩棉复合板下方，垫板设置于相邻待封包岩棉复合板之间，包边位于待封包岩棉复合板端部，防水层自木架向上延伸并包设于岩棉复合板、垫板、包边外周，塑钢带套装于防水层与木架之间，将防水层与木架进行固定。

常见的岩棉复合板四面多设置凹凸形的企口，常规的封包方式不仅容易造成复合板特别是结构脆弱的企口部位的损伤，而且因密封性不佳，易造成受潮、开裂，影响复合板的质量稳定。本申请以木架作为底座，于相邻岩棉复合板之间加装垫板，而岩棉复合板端部以包边进行端部和企口位置强度强化，如此叠加后的岩棉复合板安置于木架上后，再以防水层进行隔断空气，最后以塑钢带固定防水层与木架，即完成整个岩棉复合板的固定。如上封包后的岩棉复合板与空气大面积的隔断，杜绝了受潮现象发生，还在岩棉复合板的脆弱部位进行强化，避免运送过程中因碰撞造成的结构损伤。

进一步的，作为优选：

所述木架上设置有加劲板，强化木架的强度，更优选的，所述加劲板为三角锥形结构，套设于木架顶角处，以提高木架结构稳定性，避免因木架自身强度不足造成的底座散架现象。

所述木架上设置有镂空部，以增强透气度。更优选的，所述木架上设置有多个隔条，镂空部位于相邻隔条之间。加劲板安装于隔条上，优选设置于隔条顶角处，隔条将木架分割为多个区域，并进行多区域的强化，整个木架受力更加均匀。

所述垫板为泡沫纸结构，避免相邻板之间的磨蹭。

所述包边由竖向与横向L型板材构成。叠放的岩棉复合板整体为长方体结构，端部和八个角处为易发生碰撞区域，在端部设置包边，并以横向与竖向L型板材构成包边，即可有效防止来自多个方向冲撞力造成的损伤。

所述防水层上设置有气囊，气囊内凹或外凸，增强了防水层的缓冲性，从外周对防水层以及整个封包装置的结构稳定性进行保障。

所述防水层与塑钢带之间设置有泡沫纸和钢板，泡沫纸与防水层接触，钢板与塑钢带接触，更优选的，所述泡沫纸与钢板位于防水层封包棱线处，叠放的岩棉复合板整体为长方体结构，相应的防水层整体也为长方体结构，棱线位置为受力较大处，将泡沫纸和钢板设置于该处，可有效阻挡塑钢带固定过程中对该部位造成的机械损伤，防水层、泡沫纸、钢板、塑钢带由内而外顺次设置。