[实用新型]一种全自动玻璃抛光机

说明书

本实用新型公开一种全自动玻璃抛光机，包括：支架、安装在支架上的控制电箱、传送装置以及通过传动组件驱动传送装置传动的驱动装置；固定装置，固定装置包括两组邻近传送装置的两端安装于支架上的定位杆和安装在定位杆上的若干个定位轮，定位轮凸出于传送装置的上表面，定位杆位于传送装置的下方，且定位杆的长度沿垂直于传送装置的传送方向延伸，定位轮沿定位杆的长度方向间隔设置；气动抛光装置，气动抛光装置包括沿垂直于传送装置的传送方向安装在支架上的座架、安装在座架上的伸缩保护罩、安装在伸缩保护罩上的导轨、安装在导轨两侧的两组打磨盘以及安装在座架一端的驱动电机，驱动电机驱动打磨盘沿导轨滑动。本实用新型采用机械作业代替人工作业，实现了对玻璃表面的自动抛光打磨操作，保证了玻璃表面抛光效果的一致性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种全自动玻璃抛光机。

背景技术

喷涂防眩光玻璃是一种具有表面特殊结构的玻璃，利用特殊配比的溶液喷涂在玻璃表面形成涂层，经过干燥后形成薄膜，这种薄膜具有特定的表面微结构，能够散射反射光，具有防眩光和减反射的效果。由于喷涂防眩光玻璃经过固化后表面颗粒呈凸起状态，用手触摸显得很粗糙，因此需要对喷涂防眩光玻璃的表面进行打磨抛光处理。现有技术中对喷涂防眩光玻璃表面抛光常规做法是用抛光打磨盘人工进行打磨抛光，但是人工抛光存在抛光均匀度不佳的问题，难以保证抛光的一致性，而且人工抛光的生产效率低下，不适应大批量生产加工，浪费人力。再加上抛光加工所产生的粉尘不仅会对工作环境造成污染，对人体的伤害也特别大，所以人工抛光的方式不适合当今社会发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃抛光机，可以实现对玻璃的自动抛光打磨操作，保证了玻璃表面抛光效果的一致性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种全自动玻璃抛光机，包括：

支架、安装在所述支架上的控制电箱、传送装置以及通过传动组件驱动所述传送装置传动的驱动装置；

固定装置，所述固定装置包括两组邻近所述传送装置的两端安装于所述支架上的定位杆和安装在所述定位杆上的若干个定位轮，所述定位轮凸出于所述传送装置的上表面，所述定位杆位于所述传送装置的下方，且所述定位杆的长度沿垂直于所述传送装置的传送方向延伸，所述定位轮沿所述定位杆的长度方向间隔设置；

气动抛光装置，所述气动抛光装置包括沿垂直于所述传送装置的传送方向安装在所述支架上的座架、安装在所述座架上的伸缩保护罩、安装在所述伸缩保护罩上的导轨、安装在所述导轨两侧的两组打磨盘以及安装在所述座架一端的驱动电机，所述驱动电机驱动所述打磨盘沿所述导轨滑动。

作为全自动玻璃抛光机的一种优选方案，所述传送装置包括若干个橡胶传送辊，所述橡胶传送辊沿其传送方向间隔设置。

作为全自动玻璃抛光机的一种优选方案，所述气动抛光装置还包括高度调节滑块和高度调节块，所述高度调节滑块安装在所述打磨盘上以调节所述打磨盘的高度，所述高度调节块安装在所述高度调节滑块上以固定所述高度调节滑块的位置。

作为全自动玻璃抛光机的一种优选方案，所述传动组件为传动链条，所述传动组件与若干个所述橡胶传送辊连接以驱动所述橡胶传送辊同步转动。

作为全自动玻璃抛光机的一种优选方案，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机邻近所述传动组件安装在所述支架上并与所述传动组件传动连接以驱动所述传送装置转动。

作为全自动玻璃抛光机的一种优选方案，所述固定装置还包括若干个加固杆，所述定位杆与所述加固杆固定连接，所述加固杆位于两个所述橡胶传送辊之间并安装在所述支架上。

作为全自动玻璃抛光机的一种优选方案，还包括链条保护罩，所述链条保护罩安装在所述传动组件的外部用以保护所述传动组件。