[实用新型]一种圆棒试样划线装置

说明书

本实用新型涉及一种圆棒试样划线装置。该圆棒试样划线装置包括基础板；固定板，固定设置在所述基础板上，其顶部设有第一划线槽，所述第一划线槽上宽下窄，所述固定板上设有第一刀片，所述第一刀片的刃口凸伸于所述第一划线槽内；移动板，设置在所述基础板上且与所述固定板平行，所述移动板能沿所述基础板的长度方向移动，在所述移动板上设有与所述第一划线槽对应的第二划线槽，所述第二划线槽上宽下窄，所述移动板上设有第二刀片，所述第二刀片的刃口凸伸于所述第二划线槽内。本实用新型提出了一种圆棒试样划线装置，划线操作方便，有效提高测试效率。

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种棒状金属材料机械性能测试用的圆棒试样划线装置。

背景技术

针对棒状金属材料的机械性能测试时，根据国家标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》和国际标准ISO 6892-1:2016《Metallic materials--Tensile testing--Part 1:Method of test at room temperature》，断后伸长率的计算公式为断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率，因此需要在圆棒试样测试前进行原始标距的划线标记。

具体来说，在试验前，需要对圆棒试样的原始标距L0进行小标记、细划线等进行标记，测试过程一般将圆棒试样拉至断裂，测量断后标距Lu，断后伸长率的计算公式为(Lu-L0)/L0。标准中规定：原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。

目前原始标距的划线一般有三种方式：人工划针划线，机械打点，全自动引伸计自动读取。

1)人工划针划线的方式比较传统，准确度无法保障，效率较低；

2)机械打点装置设置单一，一般每10mm打一点，打点的力度较大，如果试样的直径较小，打点深度较深，影响测试结果；

3)全自动引伸计，设备价格昂贵，一般接触刀片为弧形，很难与棒状圆棒试样进行有效夹持，且测试区域长度远远大于引伸计夹持区间，如果试验时断裂位置偏离引伸计夹持区间，则断后伸长率结果容易偏离规定值。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种圆棒试样划线装置，划线操作方便，有效提高测试效率。

具体地，本实用新型提出了一种圆棒试样划线装置，包括，

基础板；

固定板，固定设置在所述基础板上，其顶部设有第一划线槽，所述第一划线槽上宽下窄，所述固定板上设有第一刀片，所述第一刀片的刃口凸伸于所述第一划线槽内；

移动板，设置在所述基础板上且与所述固定板平行，所述移动板能沿所述基础板的长度方向移动，在所述移动板上设有与所述第一划线槽对应的第二划线槽，所述第二划线槽上宽下窄，所述移动板上设有第二刀片，所述第二刀片的刃口凸伸于所述第二划线槽内；

固定装置，用于固定所述移动板；

其中，在所述基础板上还设有指示标记，用于指示所述第一刀片和第二刀片的刃口之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述基础板上设有沿基础板长度方向上布置的导轨，所述移动板的底部设有联动板，所述联动板与所述导轨滑动配合，使所述移动板通过所述联动板能沿所述导轨移动一设定距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述移动板还包括第一边块，所述第一边块形成在所述基础板一侧的外缘；在所述基础板的一侧上开设有多个第一定位孔，多个所述第一定位孔布置在同一水平面上，且相邻两个所述第一定位孔的间距相同；

所述第一边块和所述第一定位孔配合固定，并通过所述指示标记以指示所述第一刀片和第二刀片的刃口之间的距离。