[实用新型]一种PCB板用的光学检测仪

说明书

本实用新型涉及PCB检测技术领域，具体涉及一种PCB板用的光学检测仪，包括有基座、分别设置在基座上的工作台、检测组件以及发光组件，所述检测组件设置在工作台的上方，所述工作台可沿水平纵向移动至检测组件的下方，所述发光组件包括有固定在基座上的第一发光源以及可升降的第二发光源，PCB板随工作台移动至检测组件的下方，第一发光源以及第二发光源分别照射PCB板的侧边；本实用新型采用第一发光源与第二发光军分别照射PCB板的侧面，使得检测组件能够清晰拍摄到PCB板的侧边，确保光剑检测仪能够准确地检测到PCB板的长宽尺寸，还可以准确地检测到PCB板的侧面边缘的缺陷，提升检测的精度。

技术领域

本实用新型涉及PCB检测技术领域，具体涉及一种PCB板用的光学检测仪。

背景技术

随着自动化和机器视觉技术的快速发展，机器视觉检测逐渐替代人工检测。光学检测技术和自动化技术于一体，通过对被检测产品进行拍照，通过图像处理系统，对所拍摄照片进行处理，得到所需要的参数，进而判断产品外观质量是否合格。外观AOI检测技术的应用领域主要有PCB、柔性显示屏和SMT贴装芯片等领域，并且具有比较成熟的应用技术。目前，外观AOI检测技术主要应用在PCB贴装外观质量检测、柔性屏表面外观质量检测和SMT贴装芯片的外观质量检测等领域。但是，在其他领域的应用比较少，尤其是对微小精密压铸件的检测领域。目前，市面上常用的光学检测仪的光源通常是自上而下照射产品，这种方式无法清晰地拍摄到边角，难以精确地检测产品的边角是否存在磕碰或瑕疵，降低了检测的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种PCB板用的光学检测仪，包括有基座、分别设置在基座上的工作台、检测组件以及发光组件，所述检测组件设置在工作台的上方，所述工作台可沿水平纵向移动至检测组件的下方，所述发光组件包括有固定在基座上的第一发光源以及可升降的第二发光源，PCB板随工作台移动至检测组件的下方，第一发光源以及第二发光源分别照射PCB板的侧边；本实用新型采用第一发光源与第二发光军分别照射PCB板的侧面，使得检测组件能够清晰拍摄到PCB板的侧边，确保光剑检测仪能够准确地检测到PCB板的长宽尺寸，还可以准确地检测到PCB板的侧面边缘的缺陷，提升检测的精度。

作为上述方案的进一步改进，所述第一发光源有三个，三个所述第一发光源分别设置在PCB板的其中三个侧面，第二发光源设置在PCB板的另一个侧面；发光组件能够准确地照射PCB板的四个侧边，保证检测精度。

作为上述方案的进一步改进，所述第二发光源设置在工作台朝向检测组件的运动路径上方，PCB板随工作台沿水平竖向移送至检测组件的下方，第二发光源再朝下运动至PCB板的侧边并照射PCB板，确保设备运行的准确性。

作为上述方案的进一步改进，所述检测组件包括有竖向朝下设置的光学头以及设置在光学头与工作台之间的中继镜，通过中继镜增加光学头与PCB板之间的对焦距离，减小设备的占地面积，检测仪结构紧凑。

作为上述方案的进一步改进，所述光学头连接有驱动件，所述驱动件能够驱使光学头沿竖向运动，可以根据实际需要调节光学头相对工作台或中继镜的高度，或者是，光学头与中继镜可以共同上下运动，使得该检测组件能够适应不同规格尺寸的产品，提高该光学检测仪的适用性。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台上设置有用于吸附PCB板的若干个吸嘴，工人或者是机械手可以直接将PCB板件放置在工作台上，无需定位，提高PCB板上下料的效率，并且可以依靠吸嘴的吸附力确保PCB板随工作台移动过程中不会掉落而出现生产质量事故。

作为上述方案的进一步改进，所述第一发光源及所述第二发光源均为长条形光源，光源能够完全照射或覆盖PCB板的侧边，确保检测的准确性。

作为上述方案的进一步改进，所述第二发光源连接有竖向设置的伸缩气缸。