[实用新型]油条制坯成型机

说明书

本实用新型公开了油条制坯成型机，包括机架，机架上依次固定有第一压面辊组、第二压面辊组、第三压面辊组、切刀装置，切刀装置横架在机架后端的上方；第一进料输送机的输出端处于第一压面辊组的上方，第二进料输送机的输出端处于第二压面辊组的上方；所述面片输送机起始于第一压面辊组下方、经过第二压面辊组下方、终止于第三压面辊组的面片入口处，所述成品输送机起始于第三压面辊组的下方、终止于切刀装置下方；本实用新型的有益效果：使油条制胚成型过程机械化，可节省大量人力、时间，提高生产效率，减少人员的接触，使其更加卫生，以达到卫生要求。

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及的是一种油条制坯成型机。

背景技术

目前油条等食品成型的方式是：将面片压制到合适的厚度，用刀片将面皮划成条状面皮，人工将两条面皮捏制成油条胚。其加工过程必须依赖人工，占用大量人力资源，不但耗费体力而且效率低下、不卫生，且使用刀片划开面皮容易伤到手，不安全。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决人工制坯效率低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本实用新型油条制坯成型机，包括机架(10)，机架(10)上依次固定有第一压面辊组(11)、第二压面辊组(12)、第三压面辊组(13)、切刀装置(17)，所述机架(10)上设置第一压面辊组(11)的一端为前端，另一端为后端；其中，切刀装置(17)横架在机架(10)后端的上方；

还包括第一进料输送机(14)、第二进料输送机(15)，第一进料输送机(14)的输出端处于第一压面辊组(11)的上方，第二进料输送机(15)的输出端处于第二压面辊组(12)的上方，第二进料输送机(15)的位置高于第一进料输送机(14)；

还包括面片输送机(16)、成品输送机(18)，所述面片输送机起始于第一压面辊组(11)下方、经过第二压面辊组(12)下方、终止于第三压面辊组(13)的面片入口处，所述成品输送机(18)起始于第三压面辊组(13)的下方、终止于切刀装置(17)下方。

本实用新型通过第一进料输送机(14)输送一个面片给第一压面辊组(11)，第二进料输送机(15)同时也输送一个给第二压面辊组(12)，最后在第三压面辊组(13)的作用下输出一个双重的面片，再由切刀装置(17)对面片进行切割成预定长度，形成油条坯；使油条制胚成型过程机械化，可节省大量人力、时间，提高生产效率，减少人员的接触，使其更加卫生，以达到卫生要求。

优选的，还包括分割刀装置(19)，分割刀装置(19)固定安装在机架(10)上，并处于第三压面辊组(13)与切刀装置(17)之间的位置，分割刀装置(19)横跨在成品输送机(18)的上方，且分割刀装置(19)上的刀片(191)与面片的输送方向平行。

分割刀装置(19)可以适应于面片比较宽，需要进行分割成两个或多个面片的情况，分割刀装置(19)固定设置在面片的行驶路径上、刀片(191)与面片的输送方向平行即可实现分割；

优选的，所述第一压面辊组(11)包括间隔设置的支架(111)，两个支架(111)之间连接能够滚动的两个压面辊(112)，两个压面辊(112)之间设有用于面片通过的间隙，支架(111)内设有用于驱动压面辊(112)转动的电机。

优选的，所述第二压面辊组(12)与所述第一压面辊组(11)的结构相同，第二压面辊组(12)上两个压面辊的位置高于第一压面辊组(11)上的两个压面辊(112)。

优选的，所述第三压面辊组(13)与所述第一压面辊组(11)的结构相同。