[实用新型]一种新型分拣自动靠中设备

说明书

本实用新型提供了一种新型分拣自动靠中设备，解决了现有分拣设备使用过程中出现漏贴漏扫的问题；一种新型分拣自动靠中设备，包括输送组件和调位组件，所述输送组件上设有靠中机构，沿着输送组件的输送方向，所述调位组件设置在输送组件上且位于所述靠中机构的后方。本实用新型的一种本新型分拣自动靠中设备节约人工成本，提高分拣效率，减少漏贴漏扫现象的出现，通过的卷烟的姿态及位置满足设备要求，保证标签黏贴率、激光喷码率99.99％，在保证分拣效率不受影响的情况下，保证了卷烟信息完全正确。

技术领域

本实用新型属于分拣设备技术领域，具体涉及一种新型分拣自动靠中设备。

背景技术

异型烟是现行香烟的一种，随着异型烟卷烟的发展，卷烟品规、外形的多样化，传统的工业已不能满足现异型烟发展的需求，面对的体积大小及形状各异的异型卷烟，在需要贴标签或扫码时造成漏贴漏扫现象。具体而言，现有的卷烟物流分在分拣过程中，因异型烟卷烟的重量不同，体积不一，在输送过程中因卷烟在多次被转载后，产生的姿态改变、位置偏离等现象，造成后续工位的自动贴标设备的标签黏贴失败，造成激光喷码不完全等现象。

针对于漏贴漏扫现象，现有的分拣设备在无人工参与修正时，喷码、贴标、包装的准确率约为75％，喷码、贴标、包装过程中报警停机对效率影响约20％，辅以人工分拣可以进一步减少漏贴漏扫现象出现的频率，根据统计，喷码、贴标、包装的准确率约为90％，喷码、贴标、包装过程中报警停机对效率影响约10％，但是由于输送带运行速度在0.6-1.1m/s之间，人工分拣难以做到逐条修正，同时长时间工作容易产生疲劳，无法保证分拣质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型分拣自动靠中设备，解决了现有分拣设备使用过程中出现漏贴漏扫的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型分拣自动靠中设备，包括输送组件和调位组件，所述输送组件的进口端设有靠中机构，所述调位组件设置在输送组件上且位于所述靠中机构的后方。

优选地，所述调位组件包括初调机构和精调机构，所述初调机构位于所述精调机构的前方。

优选地，所述初调机构包括第一驱动组件和若干个相互平行设置的第一运动单元组，每个第一运动单元组由第一箱体和设置在所述第一箱体内的若干个第一运动单元组成，所述第一驱动组件驱动所述第一运动单元旋转；

所述第一运动单元包括第一夹持体、第一调位轴、第一传动轴、第一驱动轴和第一转轮，所述第一夹持体通过所述第一转轮转动设置在第一箱体内，第一驱动组件与第一转轮相连并驱动第一转轮转动，所述第一调位轴和所述第一传动轴由上至下转动设置在第一夹持体内，且第一箱体的上端面上设有开口，第一调位轴的上端面位于所述开口上且与第一箱体的上端面平齐，所述第一驱动轴转动设置在第一箱体内，相邻第一驱动轴之间通过第一连接件相连，且最外侧的第一驱动轴与第一驱动组件相连，第一调位轴、第一传动轴和第一驱动轴之间分别通过传动带相连。

优选地，所述第一转轮转动60度、40度或20度。

优选地，所述精调机构包括第二驱动组件和若干个相互平行设置的第二运动单元组，每个第二运动单元组由第二箱体和设置在所述第二箱体内的若干个第二运动单元组成，所述第二驱动组件驱动所述第二运动单元旋转；

所述第二运动单元包括第二夹持体、第二调位轴、第二传动轴、第二驱动轴和第二转轮，所述第二夹持体通过所述第二转轮转动设置在第二箱体内，第一驱动组件与第二转轮相连并驱动第二转轮转动，所述第二调位轴和所述第二传动轴由上至下转动设置在第二夹持体内，且第二箱体的上端面上设有开口，第二调位轴的上端面位于所述开口上且与第二箱体的上端面平齐，所述第二驱动轴转动设置在第二箱体内，相邻第二驱动轴之间通过第二连接件相连，且最外侧的第二驱动轴与第二驱动组件相连，第二调位轴、第二传动轴和第二驱动轴之间分别通过传动带相连。