[实用新型]一种扣合式型材组件

说明书

本实用新型公开了一种扣合式型材组件，包括型材本体，所述型材本体为半包围结构，所述型材本体两两扣合形成型材组件，所述型材本体内设置有用于型材组件之间连接的接合部，所述接合部包括组角连接用接合部和垂直连接用接合部。本实用新型通过同模的型材本体彼此扣合形成同模两合式型材组件，避免传统工艺的钻孔螺接或焊接工序得到连接紧密、外观效果好的型材组件；所述型材本体内设置有组角式和垂直式两种用于型材装配的结构，能够满足多种场合型材组的连接需求，且无需进行焊接以及后续表面处理，便于装配，泛用性高。型材本体为镂空式薄壁结构的轻量化设计，在提高型材本体弹性的同时减轻型材组件及其连接结构的整体重量。

技术领域

本实用新型涉及建筑型材技术领域，尤其是涉及一种扣合式型材组件。

背景技术

现有技术中，在对某些大型框架结构拼接时，通常采用角钢或工型钢等作为基础件搭建，各基础件之间的搭接时采用焊接连接等方式，而焊接处作为各基础件搭接的节点，同时也成为了整个支撑结构的薄弱点，在较大冲击过载下，各基础件的焊接处会有过早被断裂的风险。另外，对于支撑框架中需要两个基础件采用垂直方式对接、甚至是成固定角度对接时，采用焊接连接时，对于角度固定难度大，在拼接过程中，对误差的控制会花费很多的时间，降低了生产效率。例如一种在中国专利文献上公开的“型材的连接结构”，其公告号“CN207988838U”，包括第一型材件及与第一型材件连接的第二型材件，该型材的连接结构于第一型材件与第二型材件之间通过凹凸互补的结构相抵靠，以实现二者之间的定位，焊接后牢固。该连接方式虽然能满足型材连接的要求，但因此焊接强度不高，容易出现焊角开裂的现象，影响门窗整体性能，同时焊接处需要经过打磨、喷涂、抛光等一系列繁琐的表面处理工序，费时费力，却仍然影响成品的外观效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种扣合式型材组件及该型材组件的拼接方法，解决了现有技术中型材需采用焊接进行连接，而焊接过程中型材彼此对接困难，制作工艺繁琐，焊接、打磨工艺复杂，弧形曲面难以确保拼接效果且外观欠佳的问题，采用半包围式槽型结构的型材彼此扣接组成型材组件，并采用无焊接的拼插式连接法形成型材连接结构，使得型材组件装配便捷，结构紧凑且外观效果好，同时可提供组角式连接、十字式连接等多种型材连接结构的需求，泛用性高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扣合式型材组件，包括型材本体，所述型材本体为半包围结构，所述型材本体两两扣合形成型材组件，所述型材本体内设置有用于型材组件之间连接的接合部，所述接合部包括组角连接用接合部和垂直连接用接合部。所述型材本体两两扣合形成同模两合式复合件，所述两型材本体的扣合条与扣合槽互相扣合卡接，使得两半包围结构的型材本体组合形成一平滑连接的包围式型材组件，这种扣合结构使得型材组件可由同模制造而成的型材组件所述包围式型材组件，避免了在型材组件制造时对型材本体进行焊接或钻孔螺接的工序，而通过快速扣接得到型材组件，方便快捷且制造成本低；所述型材组件内部形成两组组角连接用接合部和两组垂直连接用接合部，所述两种接合部用于型材组件之间彼此拼插连接且固定，实现型材组件之间的无焊接连接，通过改良连接工艺降低制造成本，增加型材组件之间的连接强度，并且有效提高型材组件接合处的外观效果。

作为优选，所述扣合条设置在圆弧部端部，所述扣合槽设置在平面部端部，所述型材本体为薄壁式弹性构件。所述扣合条设置在圆弧部端部，所述扣合槽设置在平面部端部，当两型材本体扣合时，圆弧部端部的扣合条与平面部端部的扣合槽扣合卡接，对应于型材本体上圆弧部与平滑部一体式平滑连接，实现了两不同型材本体的无缝连接，有效提高型材组件外表面的外观效果。

作为优选，所述扣合槽为圆弧形结构且槽口远离U型槽中轴线倾斜设置，所述扣合条为圆弧形结构且偏向U型槽中轴线倾斜设置。所述扣合槽槽口沿所述型材本体水平中轴线倾斜向上设置，能够有效防止两两扣合的型材本体在扣合条进入扣合槽后发生脱落，有效避免型材内部产生间隙，同时充分利用同模型材本体的中部空间，使得型材本体无缝连接以得到外表面平滑的型材组件。