[实用新型]一种用于动力储能的模组、模块化锂电池有效
申请号: | 201921505669.0 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN210136932U | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 魏洪波 | 申请(专利权)人: | 魏洪波 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10;H01M10/42;H01M10/052;H01M6/14 |
代理公司: | 苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 王云峰 |
地址: | 621113 四川省绵*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 动力 模组 模块化 锂电池 | ||
本实用新型提供了一种用于动力储能的模组、模块化锂电池,包括外壳,所述外壳内腔设置有电芯组,所述电芯组通过导线电连接位于外壳左侧的一体化盖板,所述一体化盖板由盖板和镶嵌在盖板内的电路板组成。本实用新型构成简单,连接可靠、取电安全、组装容易、维护方便,通过将锂电池模块化、模组化,以便于自动化生产制造在能源危机和环境污染问题的压力下,依然能遵守“安全、环保、节能”的发展主题。
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域,具体涉及一种用于动力储能的模组、模块化锂电池。
背景技术
在能源危机和环境污染问题的压力下,安全、环保、节能已成为当今发展的主题,新能源锂电池因其体积小、节能、环保无污染的优势,受到交通、能源部门的高度重视和大力扶持。
但是,现有整块锂电池技术也存在弊端:
1.整块电池的结构复杂无序,难以实现模块化标准化生产。
2.电池模组连接可靠性难以预测,整块电池的组装维护不易,维护成本较高。
3.制造、组装生产体积大,形状不一,难以实现自动化生产,生产成本较高。
4.整块电池由于整个电池组保护板被包裹于塑料,或铁箱里面,在充放电的过程中产生的热量无法快速对外界散热,造成电池组热失控,引起爆炸,燃烧等安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于动力储能的模组、模块化锂电池,将锂电池模块化、模组化,以便于自动化生产制造,维护可模块化替换或者模组化替换,维护成本较低,且本实用新型具有构成简单、连接可靠、取电安全、组装容易和快速散热的功能。
一种用于动力储能的模组、模块化锂电池,包括外壳,其特征在于:所述外壳内腔设置有电芯组,所述电芯组通过导线电连接位于外壳左侧的一体化盖板,所述一体化盖板由盖板和镶嵌在盖板内的电路板组成。
优选的,所述电芯组由多个电芯组成,每个所述电芯左侧端面的两端分别设有第一正极接触端和第一负极接触端,从上到下多个所述电芯上的第一正极接触端通过导线连接下方相邻的第一负极接触端以使多个电芯串联接。
优选的,所述盖板上、下两端分别设有第二正极接触端和第二负极接触端。
优选的,所述电路板包括铝基保护板,所述铝基保护板焊接有若干电子元件,所述电路板上、下两端分别设有第三正极接触端和第三负极接触端。
优选的,位于电芯组顶端所述电芯上的第一负极接触端通过导线连接所述电路板上的第三负极接触端,位于电芯组底端所述电芯上的第一正极接触端通过导线连接所述电路板上的第三正极接触端。
优选的,所述盖板上的第二正极接触端导电连接所述电路板上的第三正极接触端,所述盖板上的第二负极接触端导电连接所述电路板上的第三负极接触端。
本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果:
1.成品锂电池内部产生的热量,通过内部电子元件对内部温度的保护和一体化盖板的铝基保护板迅速对外界散热,使锂电池组工作稳定。
2.通过可以对单个锂电池更换或者返厂维修,达到更加环保、经济、快速的服务用户,并通过生产一体化盖板,组装单个成品锂电池,可以实现模组化、模块化生产制造,制造组装容易,实现标准化模块化和自动化生产,并且动力锂电池模块化模组维护方便,实现双重替换维护方式。
3.通过串联成品锂电池方式,可随意组成不同形状的锂动力锂电池组。
附图说明
图1为本实用新型的组成示意图;
图2为一体化盖板的爆炸示意图;
图3为电芯组的的结构示意图;
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