[实用新型]一种电解铜加工用浸取设备

说明书

本实用新型公开了一种电解铜加工用浸取设备，包括浸取池，浸取池内壁的底部固定连接有第一底板，第一底板的底部通过引流管与清洗池的一侧相通，清洗池内壁的中部固定连接有隔板，隔板的表面开设有若干个均匀分布的通孔，清洗池内壁的底部固定连接有第二底板，第二底板底部的一侧与排水管的一端相通，本实用新型一种电解铜加工用浸取设备，浸取效率高，废渣分离方便，通过设置搅拌板，使得溶剂与固体原料混合更加均匀，加快了反应速度，提高了浸取效率；通过设置清洗喷头等结构，对废渣表面附着的溶剂进行清洗，便于进行后续处理，避免对环境造成污染；通过设置加热丝，避免寒冷环境引起溶剂反应速率降底，影响浸取效率。

技术领域

本实用新型涉及一种浸取设备，特别涉及一种电解铜加工用浸取设备，属于浸取设备技术领域。

背景技术

浸取是应用溶剂将固体原料中的可溶组分提取出来的单元过程。进行浸取的原料是溶质与不溶性固体的混合物、其中溶质是可溶组分，而不将面体称为载体或惰性物质。用溶剂浸渍固体混合物以分离可溶组分及残渣的单元操作。现有的浸取设备使用时溶剂与固体原料混合不充分，浸取反应效率低，同时浸取剩余的废渣过滤分离不便，且废渣表面附着大量的浸取液，易对环境造成污染，不便于后续处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用浸取设备，以解决上述背景技术中提出的浸取反应效率低，浸取废渣过滤分离不便，废渣表面附着大量的浸取液，不便于后续处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜加工用浸取设备，包括浸取池，所述浸取池内壁的底部固定连接有第一底板，所述第一底板的底部通过引流管与清洗池的一侧相通，所述清洗池内壁的中部固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有若干个均匀分布的通孔，所述清洗池内壁的底部固定连接有第二底板，所述第二底板底部的一侧与排水管的一端相通，所述第二底板底部的另一侧通过回流管与回收池的一侧相通，所述回收池内壁底部的一侧固定连接有斜板，所述回收池内壁底部的另一侧与废液管的一端相通，所述废液管的中部固定安装有废液阀，所述引流管的中部固定安装有引流阀，所述回流管的中部固定安装有回流阀，所述排水管的中部固定安装有排水阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗池的一侧与清洗管的中部固定连接，所述清洗管的一端与清洗喷头的一端相通，所述清洗管的另一端与水泵的出水口相通，所述水泵的进水口与外接水源相通，所述清洗池的另一侧固定安装有清洗开关，所述水泵通过清洗开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的顶部与连接架的底部接触连接，所述连接架的内壁固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浸取池一端的中部穿插连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴转动连接有转柄，所述连接杆的另一端固定连接有若干个均匀分布的搅拌板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浸取池的内部嵌设有加热丝，所述浸取池的一侧固定安装有加热开关，所述加热丝通过加热开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板由聚四氟乙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电解铜加工用浸取设备，浸取效率高，废渣分离方便，通过设置搅拌板，使得溶剂与固体原料混合更加均匀，加快了反应速度，提高了浸取效率；通过设置清洗喷头等结构，对废渣表面附着的溶剂进行清洗，便于进行后续处理，避免对环境造成污染；通过设置加热丝，避免寒冷环境引起溶剂反应速率降底，影响浸取效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的结构截面图；

图3为本实用新型的连接架结构示意图。