[实用新型]一种用于电解铜的余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电解铜的余热回收利用装置，包括抽风机，抽风机的出气端通过导气管与纯水蒸发器一端的中部开设的进气口固定连通，纯水蒸发器另一端的中部开设的出气口通过导气管与热交换器一端的顶部开设的进气口固定连通，本实用新型一种用于电解铜的余热回收利用装置，通过抽风机与纯水蒸发器连接，纯水蒸发器与热交换器连接，热交换器分别连接锅炉和热接管，使该余热回收利用装置可对电解铜生产过程中产生的余热进行回收利用，节约了资源；通过纯水蒸发器与废气吸收罐连接，废气吸收罐与废气吸收箱连接，使该余热回收利用装置在对热废气进行回收利用的同时，可对热废气进行净化处理，保护了人员安全。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收利用装置，特别涉及一种用于电解铜的余热回收利用装置。

背景技术

将粗铜(含铜99％)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。

在现有的电解铜的工业生产工艺中，生产过程过产生大量的余热难以回收利用，例如反射炉对粗铜熔炼时会产生大量的余热，造成资源的浪费，因此需要提供一种余热回收利用装置，来对生产过程产生的余热进行回收利用，达到节约资源的目的；在对余热回收利用时需对热废气进行净化处理，来防止废气中的有害物质污染环境，防止对人体产生危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电解铜的余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的在电解铜生产工艺中不具有余热回收利用装置和回收利用的热废气需进行净化处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解铜的余热回收利用装置，包括抽风机，所述抽风机的出气端通过导气管与纯水蒸发器一端的中部开设的进气口固定连通，所述纯水蒸发器另一端的中部开设的出气口通过导气管与热交换器一端的顶部开设的进气口固定连通，所述热交换器另一端的顶部开设的第一出气口通过导气管与锅炉一端的顶部开设的进气口固定连通，所述热交换器另一端的底部开设的第二出气口与热接管的一端固定连通，所述纯水蒸发器一侧的中部开设的废气出气口与第一废气管道的一端固定连通，所述第一废气管道外壁的中部与废气吸收罐一端的顶部开设的开孔套接，且所述第一废气管道插入废气吸收罐的内部，所述废气吸收罐另一端的顶部开设的废气出气口通过第二废气管道与废气吸收箱一端的中部开设的废气进气口固定连通，所述废气吸收箱内壁的底端与放置架的底端接触连接，所述放置架的内壁开设有三个放置槽，三个所述放置槽的内壁分别与过滤网板外壁的底部、吸收板外壁的底部和活性炭吸附板外壁的底部套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纯水蒸发器一侧的一端固定设有控制盒，所述控制盒内部分别安装有抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关，所述抽风机、纯水蒸发器、热交换器和锅炉分别通过抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气吸收罐顶端的中部开设有加液口，所述加液口的顶端与加液盖的底端螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气吸收罐底端的中部开设有排液口，所述排液口的内部安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气吸收箱的顶端与密封盖的底端套接，且所述密封盖顶端的中部固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热接管的内部安装有开关阀门。