[实用新型]一种注浆混凝土土钉

说明书

本实用新型涉及一种注浆混凝土土钉，包括土钉本体，位于土钉本体首端的锥状顶头，所述土钉本体为中空的管体，所述土钉本体的管壁上开设有若干注浆孔，位于土钉本体的尾端设置有中空可膨胀的膨胀圈，所述膨胀圈将土钉本体的尾端围在内部，所述膨胀圈上设置有膨胀圈内部相连通的连通管。本实用新型具有在注浆完毕后，能够完全将土钉孔的孔口完全封堵，从而保证土钉孔的孔口处的封堵效果。

技术领域

本实用新型涉及基坑工程的技术领域，尤其是涉及一种注浆混凝土土钉。

背景技术

土钉墙支护结构在基坑工程中的应用非常广泛，其通过在土体内放置一定长度和分布密度的注浆混凝土土钉，以及在土体外设置钢筋混凝土面板，如此有效地提高了土体的整体刚度、抗拉强度和抗剪强度，可以显著地提高边坡整体稳定性。

现有的土钉墙施工一般先用钻机等机械设备在土体中钻孔，成孔后置入注浆混凝土土钉，然后沿全长注水泥浆，注浆完毕后，在封堵孔口进行加压注浆，注浆压力为0.5MPa-0.8MPa。土钉孔口封堵多采用圆台状的封堵件进行封堵，这种封堵方式存在以下不足：由于土钉孔口是开设在土体上，容易造成开设的土钉孔的孔口形状为不规格的，而现有的圆台状的封堵件在将孔口封堵时，封堵件与孔口的孔壁之间仍然会留有间隙，从而导致封堵效果不佳，不能保证土钉孔内的压力，导致孔口段注浆体强度过低，影响土钉质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注浆混凝土土钉，其具有在注浆完毕后，能够完全将土钉孔的孔口完全封堵，从而保证土钉孔的孔口处的封堵效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注浆混凝土土钉，包括土钉本体，位于土钉本体首端的锥状顶头，所述土钉本体为中空的管体，所述土钉本体的管壁上开设有若干注浆孔，位于土钉本体的尾端设置有中空可膨胀的膨胀圈，所述膨胀圈将土钉本体的尾端围在内部，所述膨胀圈上设置有与膨胀圈内部相连通的连通管。

通过采用上述技术方案，在注浆完毕后，通过连通管为膨胀圈的内部进行充水或充气，从而使膨胀圈膨胀与预先开设在土体上的土钉孔的孔壁相贴合，膨胀圈在膨胀后能够适应不规则的土钉孔的孔口形状，从而确保土钉孔的孔口的封堵效果。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀圈与土钉本体之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，在膨胀圈发生损坏的时候能够对膨胀圈进行更换；同时在搬运的时候，能够将膨胀圈与土钉本体之间分开运送，避免在运送的时候膨胀圈发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀圈通过套管与土钉本体相连，所述土钉本体的尾部设置有螺纹段，所述套管与螺纹段螺纹相连。

通过采用上述技术方案，能够快速的将膨胀圈与套管连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述套管朝向土钉本体尾端的一端端面上设置有凸棱。

通过采用上述技术方案，便于转动套管，从而将套管与土钉本体连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述套管的长度短于土钉本体尾端的螺纹段的长度。

通过采用上述技术方案，能够调节套管的位置从而调节膨胀圈的位置，确保膨胀圈的位置位于土钉孔的孔口处。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀圈的外侧表面沿着土钉本体的轴向方向设置有若干环状的凸纹。

通过采用上述技术方案，能够增加膨胀圈与土钉孔的孔壁之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述土钉本体的表面设置与注浆孔一一对应并将注浆孔遮挡在下方的弧形挡片，所述弧形挡片与注浆孔的孔口之间留有间隔。