[实用新型]一种带式输送机用上压带装置

说明书

本实用新型涉及带式输送机领域，具体涉及一种带式输送机用上压带装置。一种带式输送机用上压带装置，包括立柱和横梁，所述立柱设有两个，对称固定在输送机皮带两侧的机架上，所述立柱的顶部开设有通孔，所述横梁通过螺栓与通孔相适配连接两侧立柱，所述横梁的下方设有压带装置，所述压带装置包括压带轮安装架和压带轮，所述压带轮通过压带轮安装架固定在横梁上，所述压带装置设置两组，分别靠近横梁的两端。本实用新型结构简单，安装方便灵活，同时解决了带式输送机凹弧胶带飘带现象的问题和现有装置过煤空间小运输不畅的问题，避免设备运行过程中出现别卡，撒料，停机等安全隐患，保证生产系统安全、稳定运行，适合大规模应用推广。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，具体涉及一种带式输送机用上压带装置。

背景技术

目前，带式输送机在运行过程中的凹弧段常采用一种上压带装置，上压带装置主要由支撑架，连接梁，压轮装置等组成。带式输送机在实际安装运行中，不可避免巷道有较大起伏（即机身布置存在凸弧、凹弧段）的情况存在。当带式输送机在空载或重载运行时，在凹弧段处，胶带会出现飘带现象，依靠安装在每个凹弧段的起弧处和终弧处的两个压带装置来解决飘带问题。由于压轮装置的结构中间有一根横梁，导致在一些矿井的煤有大块煤块出现时很容易造成在压轮装置横梁的地方出现“别卡”现象，严重时会出现大量的物料从带式输送机上掉落引起停机事故。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供一种带式输送机用上压带装置，应用于带式输送机凹弧段处，解决皮带飘带问题的同时解决物料运输不畅的问题，避免设备运行过程中出现别卡，撒料，停机等安全隐患，保证生产系统安全、稳定运行。本实用新型采用的技术方案如下：

一种带式输送机用上压带装置，包括立柱和横梁，所述立柱设有两个，对称固定在输送机皮带两侧的机架上，所述立柱的顶部开设有通孔，所述横梁通过螺栓与通孔相适配连接两侧立柱，所述横梁的下方设有压带装置，所述压带装置包括压带轮安装架和压带轮，所述压带轮通过压带轮安装架固定在横梁上，所述压带装置设置两组，分别靠近横梁的两端。

本装置还包括立辊支架和立辊，所述立辊通过立辊支架固定在立柱上。

本装置还包括斜撑，所述斜撑一端固定在机架上，另一端固定在立柱上。

所述立柱与斜撑的下端均通过U型螺栓安装在带式输送机机架上，可以任意位置随时调整。

所述压带装置还包括筋板，所述筋板固定在压带轮安装架上。增加压带轮安装架的强度。

所述通孔至少开设两排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中压带轮采用独立安装的方式，去掉了传统的通长轴，增大了过煤空间，减少了大块煤的别卡现象，且压带轮位置可以根据地形上下调节，能适用不同皮带张力的情形。

2、本实用新型通过U形螺栓固定在带式输送机上，既保证了在带式输送机中间段安装位置任意可调，又保证了与原有上压带装置的互换性，降低了成本。

综上，本实用新型结构简单，安装方便灵活，同时解决了带式输送机凹弧胶带飘带现象的问题和现有装置过煤空间小运输不畅的问题，避免设备运行过程中出现别卡，撒料，停机等安全隐患，保证生产系统安全、稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

其中：1为立柱、2为横梁、3为通孔、4为压带轮安装架、5为压带轮、6为立辊支架、7为立辊、8为斜撑、9为U形螺栓、10为筋板。

具体实施方式