[实用新型]一种工业用球形果蔬多工位同步削皮切分机

说明书

本实用新型公开了一种工业用球形果蔬多工位同步削皮切分机，包括：料斗(1)；分级滚筒(2)，与所述料斗(1)连接，接收从所述料斗(1)输送的果蔬，并具有镂空结构，能够对所述果蔬分级筛选；多个削皮机构(3)，包括：驱动系统(31)，包括：电动机(311)；与所述电动机(311)通过V型带(312)连接的减速机(313)；多个刀轴系统(32)，分别通过链轮与所述减速机(313)同步链接，在所述减速机的驱动下实现旋转；多个推果系统(33)，分别通过活动连杆与对应的所述刀轴系统(32)的凸轮(321)连接，所述刀轴系统(32)旋转的同时，通过所述凸轮驱动所述推果系统(33)往复运动，实现果蔬的上料。本实用新型能够实现多果蔬同步削皮。

技术领域

本实用新型涉及工业机械设备技术领域，特别涉及一种工业用球形果蔬多工位同步削皮切分机。

背景技术

现阶段我国每年需削皮切分的球形果蔬近80种0.5亿吨，国内有生产相应机械削皮切切分厂家80多家，大多都是生产单功能单工位机械削皮机或切分机。

目前全球生产使用几种单工位削皮机各自共同存有两大不足：

1、效率低，一台球形果蔬单工位削皮机，单人操作，大多每小时削皮500～800个。纯人工每小时削皮＜200个。

2、性价比低，所有机型均属单工位单削型，效率是人工的3～4倍左右，售价8～10万/台，不但效率低，且一般球形果蔬加工企业财力不易承受。

2018年中国球形果蔬产量接近4亿吨，占全球产量的30％。如此大宗并且易腐烂的绿色资源，鲜销市场已近饱和，如需深加工，数量巨大，需削皮切分量近0.5亿吨。继续用人海战术加工已无法完成，致使卖鲜果蔬难的现象年年发生，采后损失率高达1/10左右，年损失超过千亿元，必须用机械化流水线破解。

球形果蔬机械化加工线一般有三段组成：头段预处理；二段中间制造；三段杀菌包装。其中二段和三段已基本实现机械化，唯独预处理工段落后，特别是“一去三切”，即去皮、切片、切丁、切块(统称切分)还基本用人工，不仅速度慢，用工常占加工线60％以上。还是典型的脏、乱、差和血汗工种，刀子和果汁腐蚀伤人不可避免。招工越来越难，急需用效率高、兼容果种多、适应果蔬尺寸范围宽、加工三废少的机器代替。

与中国相比，果蔬加工机械领先的欧洲、美国、日本，由于气候、消费习惯、国土面积差别等原因，球形果蔬的品种和产量远没有中国多，定型批量的果蔬“一去三切机”也少有生产。虽有菠萝去皮机、橙子去皮机等个别单工位削切应用，但只能用于一种果蔬和狭窄的尺寸范围，并且原料浪费大，橙皮不能加工成九制陈皮等，不适合中国国情。这意味着果蔬“一去三切”专用机械，中国只能自主研制，无法引进仿制。中外文献查询、国内外专业工厂和展览会考查都证实了这个事实。

球形果蔬“一去三切”是产地初加工装备，现在是追求绿色加工的时代，单台机器每小时处理量不再是唯一指标，还须优先确保食品安全和质量、环境友好、资源节约等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用球形果蔬多工位同步削皮切分机，以解决如上问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的实施方式，提供一种工业用球形果蔬多工位同步削皮切分机，包括：

料斗1；

分级滚筒2，与所述料斗1连接，接收从所述料斗1输送的果蔬，并具有镂空结构，能够对所述果蔬分级筛选；

多个削皮机构3，包括：

驱动系统31，包括：电动机311；与所述电动机311通过V型带312连接的减速机313；

多个刀轴系统32，分别通过链轮与所述减速机313同步链接，在所述减速机313的驱动下实现旋转；