[实用新型]一种自行走式秸秆田间炭化机

说明书

一种自行走式秸秆田间炭化机，包括行走及转向系统、动力系统、车体、秸秆收割装置、秸秆上料装置、粉碎装置、粉碎秸秆上料装置、秸秆储存仓、炭化炉上料装置、炭化炉、炭化炉卸料装置和炭化物料仓；行走及转向系统安装于车体的底盘上，动力系统和行走及转向系统连接；秸秆收割装置设置于车体的前方，秸秆上料装置设置于秸秆收割装置和粉碎装置之间；粉碎装置、粉碎秸秆上料装置、秸秆储存仓、炭化炉上料装置、炭化炉、炭化炉卸料装置、炭化物料仓依次设置于车体上。一种秸秆田间炭化方法。本实用新型具有边收割秸秆边炭化、无需运输及储存秸秆、减少生产步骤、降低生产成本等优点。本实用新型属于生物质炭化领域。

技术领域

本实用新型属于生物质炭化领域，具体涉及一种自行走式秸秆田间炭化机。

背景技术

现有的炭化设备都是固定安装在厂房内，运作流程一般是由企业主收集和储存生物质原材料后，将生物质原材料再进行炭化。从田间收集秸秆，再将秸秆运输至厂房进行储存，以等待进行炭化生产。这个过程对于企业来说，至少增加两个环节，一是收集并运输大量秸秆，二是需要大量场地来储存收集的秸秆。因此，这不但导致企业生产成本居高不下，而且增加了生产工序，费时费力，还需要准备大量空地或仓库来储存秸秆。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自行走式秸秆田间炭化机，它具有边收割秸秆边炭化、无需运输及储存秸秆、减少生产步骤、降低生产成本等优点。

一种自行走式秸秆田间炭化机，包括行走及转向系统、动力系统、车体、秸秆收割装置、秸秆上料装置、粉碎装置、粉碎秸秆上料装置、秸秆储存仓、炭化炉上料装置、炭化炉、炭化炉卸料装置和炭化物料仓；行走及转向系统安装于车体的底盘上，动力系统和行走及转向系统连接；秸秆收割装置设置于车体的前方，秸秆上料装置设置于秸秆收割装置和粉碎装置之间；粉碎装置、粉碎秸秆上料装置、秸秆储存仓、炭化炉上料装置、炭化炉、炭化炉卸料装置、炭化物料仓由秸秆收割装置近端至秸秆收割装置远端依次设置于车体上；设置于车体上的动力系统还和粉碎装置、粉碎秸秆上料装置、炭化炉上料装置、炭化炉卸料装置连接，以驱动秸秆上料装置、炭化炉上料装置、炭化炉卸料装置运动；并在炭化炉的下方设置燃烧加热装置。采用此结构，能通过秸秆收割装置在田间直接收割秸秆，再将秸秆粉碎后直接炭化，无需收集秸秆再运输至厂房再进行专门的炭化加工，节省工序和时间，提高生产效率，还无需寻找仓库储存秸秆，降低生产成本。

优选的，还包括冷却系统和风机，炭化炉的尾气排放口经气体管道依次和冷却系统、风机、燃烧加热装置连接。采用此结构，能将过滤后的尾气利用起来，并输送给燃烧加热装置，以用于后续的秸秆炭化，节约能耗，减少污染。

优选的，还包括过滤系统，过滤系统设置于冷却系统和风机之间。采用此结构，冷却后的尾气成分更纯，更容易被燃烧，能提高尾气利用效率。

优选的，所述冷却系统为水冷式冷却塔；所述过滤系统为旋风除尘设备和布袋除尘设备。

优选的，所述炭化炉为连续式回转炭化炉或者连续式流态炭化炉。

优选的，所述秸秆上料装置、所述粉碎秸秆上料装置为皮带输送机构。

优选的，所述炭化炉上料装置和炭化炉卸料装置均为螺旋输送装置。

优选的，所述动力系统通过皮带机构或链条机构与炭化炉、炭化炉上料装置、炭化炉卸料装置、螺旋输送装置连接，以驱动炭化炉、炭化炉上料装置、炭化炉卸料装置、螺旋输送装置。

一种秸秆田间炭化方法，包括如下步骤：

S1、秸秆收割装置收割秸秆，并将收割秸秆输送至粉碎机；

S2、秸秆在粉碎机内粉碎，得到秸秆粉碎料，并将秸秆粉碎料输送至炭化炉；

S3、秸秆粉碎料在炭化炉内进行炭化，得到秸秆炭化料；