[实用新型]盾构隧道管片用预埋槽道检测台

说明书

本实用新型的盾构隧道管片用预埋槽道检测台，拱形检测座弧形上表面构成检测基准面；检测座上表面纵向中心线上与预埋槽道上的安装固定孔设计要求相适应的位置设置有多个螺纹定位孔，每个螺纹定位孔内通过螺纹配合连接有定位螺栓，定位螺栓外径小于预埋槽道上的安装固定孔直径；预埋槽道放置在检测座顶面上后，检测内外弧面是否完全贴合，并通过塞尺进行间隙厚度测量，根据公差允许范围即可判断预埋槽道的合格与否，结构简单，操作方便，检测结果准确，确保预埋槽道的弧度与管片钢模贴合度、固定安装孔的位置精度符合要求，提高管片浇筑成型质量，脱模后外观整洁，产品合格率高。

技术领域

本实用新型涉及城市地铁项目工程施工技术中的一种盾构隧道管片用预埋槽道检测台。

背景技术

城市地铁项目工程施工中通常采用盾构隧道管片作为基础支撑结构，盾构隧道管片通常由砼浇筑构成，在砼浇筑的同时在盾构隧道管片内部预埋设置预埋槽道，方便后期与外部构件（支架类等）连接，后续设备安装时无需破坏盾构管片结构，保持盾构管片结构的完整性，确保整体强度；预埋槽道需成型为与管片内表面相适应的弧形，同时还需设置若干固定安装孔，用于与管片钢模定位连接，在管片预制浇筑时，易因预埋槽道的弧度与管片钢模贴合度不好、或者固定安装孔的位置精度不高而影响管片浇筑成型质量，脱模后外观不整洁，预埋槽道表面有乳浆现象，产品合格率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够检测预埋槽道弧度与固定安装孔位置精度是否合格，结构简单，操作方便，检测结果准确的盾构隧道管片用预埋槽道检测台。

本实用新型的盾构隧道管片用预埋槽道检测台，其特征在于：包括有拱形检测座，检测座上表面为与预制浇筑盾构隧道管片的管片钢模内弧面弧度一致的弧形，构成检测基准面；检测座上表面纵向中心线上与预埋槽道上的安装固定孔设计要求相适应的位置设置有多个螺纹定位孔，每个螺纹定位孔内通过螺纹配合连接有定位螺栓，定位螺栓外径小于预埋槽道上的安装固定孔直径，预埋槽道上的安装固定孔能够配合套装在定位螺栓外部；

所述检测座中部设置有多个减重孔；

所述检测座为具有中空内腔的规则几何形状；

所述检测座包括一对互相对称的前侧板、后侧板，前侧板、后侧板底部通过支撑底板固定连接，两侧设置一对互相对称的端板，顶部固定封装一弧形顶板，弧形顶板上表面构成检测基准面；

所述前侧板、后侧板中部分别设置有多个减重孔；

所述前侧板、后侧板之间空间下部固定连接有多根加强杆；

所述检测座的前侧板、后侧板、支撑底板为一块圆板由一对互相对称的弦切除除部分材料后的腰圆板经折弯成型构成的整体结构。

本实用新型的盾构隧道管片用预埋槽道检测台，检测座的弧形顶面构成检测基准面，预埋槽道放置在检测座顶面上后，检测内外弧面是否完全贴合，并通过塞尺进行间隙厚度测量，根据公差允许范围即可判断预埋槽道的合格与否，结构简单，操作方便，检测结果准确，确保预埋槽道的弧度与管片钢模贴合度、固定安装孔的位置精度符合要求，提高管片浇筑成型质量，脱模后外观整洁，产品合格率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例盾构隧道管片用预埋槽道检测台立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例盾构隧道管片用预埋槽道检测台焊接组装后立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例盾构隧道管片用预埋槽道检测台开孔攻丝后立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例盾构隧道管片用预埋槽道检测台所适用的预埋槽道立体结构示意图

图5是本实用新型实施例盾构隧道管片用预埋槽道检测台检测过程立体结构示意图。

具体实施方式