[实用新型]适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置

说明书

本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置，包括：模头、位于模头下方的铸片辊、位于铸片辊一侧的加持辊、位于铸片辊另一侧的输送辊和位于铸片辊下方的油冷组件；其中所述铸片辊与加持辊之间留有成膜间隙，以适于模头流出的融体通过该成膜间隙形成凝胶片材，并沿铸片辊底部运动至输送辊；以及所述油冷组件适于对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却，可以有效消除空气和铸片辊与凝胶片材的接触面在冷却速率差异较大的问题，保持其两面冷却速度一致，进而改善隔膜表面的光泽度。

技术领域

本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置。

背景技术

在锂电湿法隔膜的加工过程中，高温200-230摄氏度的PE-石蜡油二元体系融体从模头出来，从铸片辊和夹持辊之间穿过制成凝胶片材，凝胶片材一面贴靠铸片辊，一面裸露在空气中。由于空气和铸片辊与凝胶片材的接触面在冷却速率差异较大，会引起凝胶片材的两面结晶速率差异大，导致隔膜两面光泽度差异很大，会直接影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置，通过油冷组件对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却，以保持其两面冷却速度一致，进而改善隔膜表面的光泽度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于改善隔膜两面光泽度差异的铸片装置，包括：模头、位于模头下方的铸片辊、位于铸片辊一侧的加持辊、位于铸片辊另一侧的输送辊和位于铸片辊下方的油冷组件；其中所述铸片辊与加持辊之间留有成膜间隙，以适于模头流出的融体通过该成膜间隙形成凝胶片材，并沿铸片辊底部运动至输送辊；以及所述油冷组件适于对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却。

进一步，所述油冷组件包括：油槽、连通油槽进油口的进油泵；所述进油泵的另一端连通保温油罐，以向油槽内通入石蜡油；所述铸片辊和所述加持辊适于放置在油槽内，以使铸片辊底部的凝胶片材浸入石蜡油中，进行冷却。

进一步，所述石蜡油的温度为30-60摄氏度。

进一步，所述油冷组件还包括：连通油槽出油口的出油泵；所述出油泵的另一端连通保温油罐，以使石蜡油在油槽、保温油罐之间形成循环流动。

进一步，所述模头的出料口正对成膜间隙设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的铸片装置通过油冷组件对铸片辊底部的凝胶片材进行冷却，可以有效消除空气和铸片辊与凝胶片材的接触面在冷却速率差异较大的问题，保持其两面冷却速度一致，进而改善隔膜表面的光泽度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的铸片装置的结构示意图；

图中：模头1，铸片辊2，加持辊3，输送辊4，油冷组件，油槽51，进油口511，出油口512，进油泵52，保温油罐53，出油泵54，凝胶片材6，石蜡油7。

具体实施方式