[实用新型]打钢印装置

说明书

本实用新型公开了一种打钢印装置，其包括定位套体、第一驱动机构、第二驱动机构、固定块、活动块和钢字模，定位套体内具有加工腔，定位套体上具有供产品进出的开口，开口与加工腔相连通，固定块、活动块和钢字模均位于加工腔内，固定块连接于定位套体的内壁面，第一驱动机构连接于活动块并用于驱动活动块沿靠近或者远离固定块的方向移动，且活动块与固定块之间用于夹紧产品，第二驱动机构连接于钢字模并用于驱动钢字模沿靠近或者远离产品的方向移动。通过第一驱动机构将驱动活动块移动，使得活动块和固定块直接将产品夹紧，之后通过第二驱动机构将驱动钢字模移动来压制产品，大大减少劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种打钢印装置。

背景技术

随着各类加工业、制造业、机械行业不断发展，双头螺栓作为基础零件，其广泛用于矿山机械、桥梁、汽车、锅炉、大跨度钢结构及风力发电机组等领域。其需求量也大幅度增加，同时也要对产品质量的可追溯性要求，特别提出了对双头螺栓的每个产品要有生产批号要求。

目前，在对双头螺栓压标记时，需要先将双头螺栓旋入至螺母后，再将旋入好螺母内的双头螺栓产品放入卡槽中，进行压制。由于安装方式采用先旋入螺母并放入卡槽压制后取出再螺母旋出，单个双头螺栓的加工时间至少需要10分钟，劳动强度高，且生产效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种打钢印装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种打钢印装置，其包括定位套体、第一驱动机构、第二驱动机构、固定块、活动块和钢字模，所述定位套体内具有加工腔，所述定位套体上具有供产品进出的开口，所述开口与所述加工腔相连通，所述固定块、所述活动块和所述钢字模均位于所述加工腔内，所述固定块连接于所述定位套体的内壁面，所述第一驱动机构连接于所述活动块并用于驱动所述活动块沿靠近或者远离所述固定块的方向移动，且所述活动块与所述固定块之间用于夹紧所述产品，所述第二驱动机构连接于所述钢字模并用于驱动所述钢字模沿靠近或者远离所述产品的方向移动。

进一步地，所述第一驱动机构包括有气缸、气缸架和第一活塞杆，所述气缸架连接于所述定位套体的外表面，所述气缸连接于所述气缸架内，所述定位套体上具有第一通孔，所述第一通孔与所述加工腔相连通，所述第一活塞杆穿过所述第一通孔，且所述第一活塞杆的两端分别连接于所述气缸和所述活动块。

进一步地，所述第二驱动机构包括有液压缸和第二活塞杆，所述液压缸连接于所述定位套体的外表面，所述定位套体上具有第二通孔，所述第二通孔与所述加工腔相连通，所述第二活塞杆穿过所述第二通孔，且所述第二活塞杆的两端分别连接于所述液压缸和所述钢字模。

进一步地，所述打钢印装置还包括有至少一个导向部件，所述导向部件位于所述加工腔内并连接于所述定位套体的内壁面，所述活动块滑设于所述导向部件。

进一步地，所述导向部件为导轨，所述导轨沿所述活动块的滑动方向延伸设置，所述活动块朝向所述导轨的一侧设有滑槽，所述滑槽滑设于所述导轨。

进一步地，所述固定块包括第一连接块本体和第一螺母，所述第一连接块本体的两端分别连接于所述定位套体和所述第一螺母，所述第一螺母朝向所述活动块的一侧设有第一螺纹部；

所述活动块包括第二连接块本体和第二螺母，所述第二连接块本体的两端分别连接于所述第一驱动机构和所述第二螺母，所述第二螺母朝向所述固定块的一侧设有第二螺纹部。

本实用新型的有益效果在于：将产品通过开口直接放入加工腔内，通过第一驱动机构将驱动活动块移动，使得活动块和固定块直接将产品夹紧，之后通过第二驱动机构将驱动钢字模移动来压制产品，大大减少劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的打钢印装置的内部结构示意图。