[实用新型]一种塑料刀具套加工用快速成型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料刀具套加工用快速成型注塑模具，包括底座，所述底座顶端设置有支架，所述底座顶端设置有下模座，所述下模座顶端设置有下模，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有上模座，所述上模座底端设置有上模，所述下模顶端开设有型腔，所述型腔外周设置有冷却腔，所述冷却腔上连接有输入管和输出管，所述输入管和输出管远离冷却腔的一端均延伸至下模外部，并与外界的冷却水源相连接，本实用新型的型腔中温度分布均匀，避免了在注料过程中塑料凝固的问题，提高了产品质量，散热冷却效果好，产品成型快，并减小了合模时的冲击力对模具造成的磨损。

技术领域

本实用新型涉及刀具套生产技术领域，具体为一种塑料刀具套加工用快速成型注塑模具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀具套是刀具组件的重要组件，塑料刀具套一般通过注塑的方式加工生产，注塑模具是注塑过程中的重要设备，但是目前的塑料刀具套加工用注塑模具在使用时，熔融的塑料原料在流动过程中就会因冷却降温而凝固，造成型腔中各处的温度不均匀，影响成品质量，且注塑后型腔的降温较慢，产品需要较长时间成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料刀具套加工用快速成型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料刀具套加工用快速成型注塑模具，包括底座，所述底座顶端设置有支架，所述底座顶端设置有下模座，所述下模座顶端设置有下模，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有上模座，所述上模座底端设置有上模，所述下模顶端开设有型腔，所述型腔外周设置有冷却腔，所述冷却腔上连接有输入管和输出管，所述输入管和输出管远离冷却腔的一端均延伸至下模外部，并与外界的冷却水源相连接，所述型腔与冷却腔之间设置有导热层，所述导热层中设置有若干电加热片，所述电加热片环绕分布在型腔外周。

优选的，所述下模座的上端面开设有安装槽，所述下模滑动安装在安装槽中，所述安装槽内部底端通过若干均匀分布的第一弹簧连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的顶端与下模相接触。

优选的，所述下模的外侧壁上设置有若干滑块，所述安装槽的内侧壁上设置有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨上。

优选的，所述滑轨为阻尼滑轨。

优选的，所述下模的外侧壁上设置有若干对称分布的延展板，所述底座顶端设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧的顶端连接有第二缓冲板，所述延展板位于第二缓冲板上方。

优选的，所述导热层上连接有若干散热片，所述散热片包括竖散热片与横散热片，所述竖散热片连接在导热层底端，所述竖散热片的底端与横散热片相连接，所述横散热片远离竖散热片的一端延伸至下模外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导热层便于使型腔中的热量均匀传导出来，有利于使型腔中各处温度分布均匀；在注料之前，通过电机热片对型腔进行预热，使塑料注入型腔之后，不会快速冷却凝固，使塑料能够充分注满型腔，提高产品质量；在合模时，上模会对下模施加向下的压力，使得下模沿滑轨向下移动，从而压迫第一缓冲板和第二缓冲板，第一弹簧和第二弹簧产生相应的变形，吸收冲击力，而在合模之后，第一弹簧和第二弹簧会产生向上的弹力，使下模和上模能够更加紧密地贴合；产品成型时，通过向冷却腔中循环注入冷却剂对型腔进行冷却，同时部分热量通过导热层传导给散热片，散热片增大了模具的散热面积，提高散热效果，从而加速产品的成型。本实用新型的型腔中温度分布均匀，避免了在注料过程中塑料凝固的问题，提高了产品质量，散热冷却效果好，产品成型快，并减小了合模时的冲击力对模具造成的磨损。

附图说明

图1为一种塑料刀具套加工用快速成型注塑模具的结构示意图；