[实用新型]新型耐磨复合橡胶衬板

说明书

本实用新型涉及一种新型耐磨复合橡胶衬板，其包括衬板和提升条，所述衬板和提升条均采用橡胶复合板制成，所述橡胶复合板包括耐磨板和包覆于耐磨板四周的耐磨橡胶。本实用新型的所述衬板采用橡胶复合板制成，所述提升条采用耐磨橡胶制成，所述的衬板及提升条均具有重量轻、受冲击时可弹性变形的特性，同等条件下，运转负荷减轻，降低了能耗；且所述的衬板采用的橡胶复合板，用于湿式球磨机衬板，抗腐蚀磨损性能大大优于高锰钢衬板，且具有的弹性也能够吸收较大尺寸的磨矿接至产生的冲击，耐磨性好，使用寿命长且噪音低，还降低了钢耗。

技术领域

本实用新型涉及矿产设备技术领域，尤其涉及一种新型耐磨复合橡胶衬板。

背景技术

传统的黄金矿山球磨机使用的衬板为金属钢质衬板，其中高锰钢衬板一直在国内各类矿山的干式、湿式球磨机中占主导地位，高锰钢衬板是具有高耐磨、高韧性、高性价比、适应性能强的优点，但实践表明，锰钢衬板在使用中钢球冲击加工硬化不充分，磨损较快、寿命短、容易断裂、生产制造工艺严格复杂，钢耗、能耗较高，并且安装比较困难，工人劳动强度大，作业危险系数高，生产过程噪声过大，很多工人因此出现听觉障碍。现在国外一些国家基本上已不用这种衬板，但在国内大部分矿山仍然被广泛沿用，尤其是黄金矿山更是普遍适用。

目前的高锰钢衬板在生产使用中存在的主要问题是：磨矿能耗大、钢球消耗大、噪声强度高、使用时间比较短、人员工作量及劳动强度比较大、作业危险系数比较高、检修时间比较长等。为了降低能耗、钢耗，延长衬板的使用寿命，减少噪音及维修时间，有必要提供一种新型耐磨复合橡胶衬板，以满足生产需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种衬板使用寿命长、噪音低，能降低能耗、钢耗的新型耐磨复合橡胶衬板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型耐磨复合橡胶衬板，包括衬板和提升条，所述衬板采用橡胶复合板制成，所述橡胶复合板包括耐磨板和包覆于耐磨板四周的耐磨橡胶，所述提升条采用耐磨橡胶制成。

在本实用新型提供的新型耐磨复合橡胶衬板的一种较佳实施例中，所述耐磨板采用瑞典悍达耐磨板。

在本实用新型提供的新型耐磨复合橡胶衬板的一种较佳实施例中，所述衬板的两侧沿其长度方向设有贯穿一侧的凹槽，相邻两衬板接合后具有容纳所述提升条安装的安装槽。

在本实用新型提供的新型耐磨复合橡胶衬板的一种较佳实施例中，所述提升条的横截面呈异型六边形结构，包括底面、第一竖直面、第二竖直面、第一倾斜面和第二倾斜面以及顶面，所述第一竖直面分设于底面的两侧，所述顶面平行地相对设于底面的顶部，所述第一倾斜面的两侧分别连接第一竖直面的一侧和顶面的一侧，所述第二倾斜面的两侧分别连接第二竖直面的一侧和顶面的另一侧。

在本实用新型提供的新型耐磨复合橡胶衬板的一种较佳实施例中，所述提升条的底部嵌装有“C”型槽，所述“C”型槽的两侧设有翼板，所述翼板与“C”型槽一体成型。

在本实用新型提供的新型耐磨复合橡胶衬板的一种较佳实施例中，所述“C”型槽采用碳钢材质制成。

在本实用新型提供的新型耐磨复合橡胶衬板的一种较佳实施例中，所述第一竖直面与第一倾斜面的夹角为40～90°，但不包含90°，所述第二竖直面与第二倾斜面的夹角为50～90°，但不包含90°。

在本实用新型提供的新型耐磨复合橡胶衬板的一种较佳实施例中，所述“C”型槽的横截面中轴线至第一竖直面的距离大于所述“C”型槽的横截面中轴线至第二竖直面的距离，且距离差≥10mm。