[实用新型]一种纤维线的自动络筒机纸管输送装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维线的自动络筒机纸管输送装置，包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机通过机座固定在壳体的内部上端，且壳体内固定连接有载板，同时放置盘上的杆体通过轴承安装在载板的内部，放置盘外侧环形设置有卡齿，且放置盘上固定安装有纸管筒，载板底部开设有漏出管，工作板通过固定杆安装在壳体的中部，且工作板内部设置有转盘，同时转盘上的轴杆穿过工作板通过轴承安装在壳体的底部，转盘上开始有纸管定位部，工作板内部开设有开孔。该纤维线的自动络筒机纸管输送装置，具有配置送管装置实现自动送管，运转平稳，降低工人劳动强度，减少用工数量，降低用工成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及络筒机附属装置领域，具体为一种纤维线的自动络筒机纸管输送装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，其主要作用是通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，增加纱线卷装的容纱量；络筒机由多个卷绕锭位在长度方向上排列连接组成，每个锭位都包括设置于机架顶部长度方向两侧的两个卷绕装置；纱线筒子达到满装后，将满装筒子取下，换上纸管进行络筒卷绕，传统络筒机运送纸管通过人工运送，效率低，劳动强度大。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善络筒机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的络筒机运送纸管通过人工运送，效率低，劳动强度大的缺陷，提供一种纤维线的自动络筒机纸管输送装置。所述纸管筒、工作板、第二步进电机和第一步进电机具有配置送管装置实现自动送管，运转平稳，降低工人劳动强度，减少用工数量，降低用工成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维线的自动络筒机纸管输送装置，包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机通过机座固定在壳体的内部上端，且壳体内固定连接有载板，同时放置盘上的杆体通过轴承安装在载板的内部，放置盘外侧环形设置有卡齿，且放置盘上固定安装有纸管筒，载板底部开设有漏出管，工作板通过固定杆安装在壳体的中部，且工作板内部设置有转盘，同时转盘上的轴杆穿过工作板通过轴承安装在壳体的底部，转盘上开始有纸管定位部，工作板内部开设有开孔；壳体左下侧通过支柱进行固定；

所述第二步进电机通过机座固定在壳体的底部，限位轮的下部杆体上安装有连杆，且连杆右上侧固定有传动柱，工作轮上开设置有传动孔，且传动孔右侧设置有限位部；接料通道底部通过支撑板固定在壳体内部。

优选的，所述第一步进电机的转子通过联轴器与主动齿轮的杆体相固定，且主动齿轮与卡齿相啮合。

优选的，所述漏出管的上端与载板的底部水平设置，且漏出管的下端与工作板的底部之间的距离等于1.5个纸管的长度，同时工作板上开设开孔的尺寸大于纸管的尺寸。

优选的，所述转盘上纸管定位部的尺寸大于纸管的尺寸，且纸管定位部沿着转盘上的周向位置均匀设置为四组。

优选的，所述传动柱与连杆为L形设置，且传动柱与限位部的尺寸相适配，同时限位部为长方形设置，限位部沿着工作轮的周向位置均匀设置为四组。

优选的，所述第二步进电机的转子通过联轴器与限位轮的杆体相固定，且限位轮与工作轮内部开设的传动孔的尺寸相适配。

优选的，所述接料通道在壳体的内部倾斜45°设置，且接料通道的上端设置在开孔的正下方，同时接料通道的下端与络筒机的纸管送料口相连通。

优选的，所述纸管定位部与漏出管设置在同一竖直水平面上，且漏出管的直径大于纸管的直径；放置在六组纸管筒内部的纸管，依次通过漏出管进入到工作板的内部，随之在第二步进电机的作用下落入到接料通道内部，倾斜设置的接料通道将纸管带到络筒机的送料口位置，通过送料口将纸管输送到络筒机锭位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：